德國Nanoscribe全新微納3D打印機Photonic Professional GT2

德國 Nanoscribe 公司于2018年底推出了全新的微納3D打印系統(tǒng) - Photonic Professional GT2(PPGT2)。此系統(tǒng)為2014年該公司在美國舊金山舉行的的西部光電展上贏得Prism Award（俗稱為光學(xué)領(lǐng)域奧斯卡獎的棱鏡獎）的Photonic Professional GT (PPGT) 的升級版本。相對于PPGT，該升級系統(tǒng)為樣品加工部件增強了防護設(shè)施，使得該系統(tǒng)在非理想的環(huán)境光和震動條件下都能夠穩(wěn)定操作。此外，加工樣品的高度也得到了大大的提高，拓寬了原設(shè)備的應(yīng)用領(lǐng)域。

全新微納3D打印 Photonic Professional GT2

Photonic Professional GT2系統(tǒng)在保持并優(yōu)化了基于雙光子聚合技術(shù)的高精度3D打印的同時，也從系統(tǒng)本身以及用戶界面等各個方面進行了面向客戶需求的重新設(shè)計。作為全球*精度的微納3D打印系統(tǒng)，該系統(tǒng)的高度自動化，高度易用性的特點使得多個高精尖領(lǐng)域的微納米精度的3D加工可以輕松的實現(xiàn)，拓展了人類精密加工的應(yīng)用范圍。

產(chǎn)品主要特點

*整合振鏡掃描技術(shù)，真正實現(xiàn)了高精度高速微納3D打印

極高的設(shè)計自由度，適用于各種形狀的3D模型的加工

打印樣品表面高精度的平滑處理，達到光學(xué)質(zhì)量的加工要求

寬廣的打印材料選擇范圍，可進行增材和減材制造

簡化操作流程，真正實現(xiàn)了CAD模型的所見即所得

*低橫向打印線寬達到160nm

*可打印面積達到100*100mm2

*打印高度達到8mm

*打印體積可達幾十立方毫米
產(chǎn)品規(guī)格參數(shù)：

體上來說，我們的機器的優(yōu)勢是他的精度，達到150納米，跟傳統(tǒng)的3D打印機相比足足高了兩個數(shù)量級。客戶大多數(shù)是世界*大學(xué)和研究所。使用我們的系統(tǒng)他們可以把微納加工與3D打印*的結(jié)合起來，制備出非常fancy的研究工作以發(fā)表在高端學(xué)術(shù)期刊上。

光子帶隙材料： 瑞士弗萊堡大學(xué)的Frank Scheffold小組*近的一個工作是通過3D打印的聚合物作為模板，然后通過原子層沉積（ALD）工藝在空隙中填入高折射率的二氧化鈦，*通過煅燒過程除去聚合物，得到了純的二氧化鈦光子晶體。

無堵塞微流道： 一種簡單的加工微流道的方法是整片襯底上涂上SU-8，然后使用Nanoscribe的光子*Photonic Professional GT打印出較精細部分的結(jié)構(gòu)，然后再次使用標準的無掩模光刻系統(tǒng)對其它部分進行曝光。 下圖是此法加工的無堵塞3D微孔。 在200μm高的SU-8中打印出的3D微濾器（設(shè)計版權(quán)：IMSAS，德國不來梅）：

通過將納米顆粒混合到光刻膠中直接打印的導(dǎo)電元件：

我們來自美國內(nèi)布拉斯加大學(xué)林肯分校的客戶陸永峰教授課題組將光刻膠與碳納米管（MWNT-硫醇-丙烯酸酯（MTA）混合，直接打印制造導(dǎo)電元件。此法打出的器件達到了高達47S/m的電導(dǎo)率。

輕硬力學(xué)材料：

德國卡爾斯魯厄理工的Oliver Kraft課題組3D打印制造了聚合物晶格，然后通過隔氧加熱將其熱解并收縮了五倍大小，得到的單柱短于1μm，直徑小至200 nm的力學(xué)晶格。 此外，材料轉(zhuǎn)化為玻璃碳，強度高達1.2Gpa而其密度僅有區(qū)區(qū)0.6克每毫升。 僅僅鉆石比其具有更高的強度與密度比。 也許這種方法也可以用于其他應(yīng)用領(lǐng)域（例如光子學(xué)）來減少特征尺寸：

到目前為止，我們在全球安裝了100多臺系統(tǒng)，比如說牛津大學(xué)，倫敦帝國理工大學(xué)，蘇黎世蘇黎世大學(xué)，加州理工學(xué)和哈佛大學(xué)等大學(xué)（前四所高校已經(jīng)訂購了第二系統(tǒng)）。

3D印刷金色城堡的尺寸：長10毫米，高2.5毫米,6毫米深。 3D模型：由“Liegenschaftsamt Karlsruhe”.