大興安嶺儲氣罐噴砂除銹防腐 大興安嶺橋梁噴砂除銹防腐新報價 我公司具有高空防腐保溫二級和建筑防水二級資質、行業(yè)資質一級的承包企業(yè)，具有很強的：煙囪內壁噴砂防腐、管道噴砂防腐、油罐噴砂防腐、鋼結構噴砂防腐、電廠爐架噴砂防腐、爐架油漆防腐、橋梁噴砂防腐等高空防腐工程的施工力量，曾為近千項高空噴砂防腐工程進行施工，無一質量投訴，具備高難度高空防腐的施工能力，施工業(yè)績遍布各地。公司通過健全管理制度、完善質保體系來確保施工質量，科學的管理使公司在行業(yè)內取得了良好的信譽。

噴砂除銹控制主要體現(xiàn)在以下幾個方面：
工藝控制： 噴砂除銹 噴砂用的壓縮空氣必須經(jīng)冷卻裝置及油水分離器處理，以保證干燥、無油；油水分離器必須定期清理。  噴嘴到基體鋼材表面距離以100～300mm為宜，噴砂前對非噴砂部位應遮蔽保護。 噴射方向與基體鋼材表面法線夾角以15°～30°為宜。  噴砂除銹后、進行下一道工序前，如遇下雨或其他造成基體鋼材表面潮濕的情況時，要待環(huán)境達到施工條件后，用干燥的壓縮空氣吹干表面水分后施工，如須重新噴砂，不可降低磨料要求，以免降低粗糙度。 噴砂時噴嘴不要長時間停留在某處，噴砂作業(yè)應避免零星作業(yè)，但也不能一次噴射面積過大，要考慮涂裝或熱噴涂工序與表面預處理工序間的時間間隔要求。 對噴槍無法噴射的部位要采取手工或動力工具除銹。

*本公司安全責任:本工程如為我方勞務承包，一切責任由我方承擔  

質量控制：噴砂完成后首先應對噴砂除銹部位進行全面檢查，其次要對基體鋼材表面進行清潔度和粗糙度檢查。重點應檢查不易噴射的部位，手工或動力工具除銹部位可適當降低要求。對基體鋼材表面進行清潔度和粗糙度檢查時，一是嚴禁用手觸摸；二是應在良好的散射日光下或照度相當?shù)娜斯ふ彰鳁l件下進行，以免漏檢。  噴砂除銹后，金屬結構表面清潔度應達到Sa21/2，應對照《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》中提供的照片進行比較，比較時至少每2m2有一個比較點。  噴砂除銹后，金屬結構表面粗糙度應達到Ry60～100μｍ，應按照技術要求，取相  應粗糙度樣板，用至少７倍放大鏡放大后比較，比較時至少每２ｍ２有一個比較點。用表面粗糙度儀直接測定時，每２ｍ２表面至少要有一個評定點，取評定長度為４０ｍｍ，在此長度范圍內測５點，取其算術平均值為此評定點的表面粗糙度值。

注意事項 噴砂除銹
（一）1. 噴砂前鋼材表面沾污的油脂必須清理干凈（用清洗劑進行清洗）

2. 拋丸、噴砂過程種和施工后，鋼材表面必須避免油脂重新沾污

（二）1. 環(huán)境條件：環(huán)境溫度應高于大氣霧點3℃；相對濕度應小于或等于85%,遇下雨、結露等氣候時，嚴禁進行拋砂/丸除銹作業(yè)。

2. 磨料：拋丸所用磨料應采用符合標準要求的鑄鋼丸和鑄鋼砂，粒度宜為0.7~1.0mm,磨料必須保持干燥、清潔不得使用被油脂污染了的磨料。

3. 鋼砂/丸配比?？紤]到施工效率和除銹質量的要求，拋丸時所用的磨料應在現(xiàn)場用鋼丸和鋼砂摻混使用，磨料型號-與配比建議為“S330型鋼丸與G25型鋼砂的摻混比為3：7

4. 拋丸機行走速度要調節(jié)適當，達到粗糙和清潔度要求。

5. 拋丸處理后的表面應注意保護，避免二次污染。油漆涂裝前應對檢驗合格的除銹表面進行吹灰。

6. 噴砂除銹后應盡快施涂環(huán)氧富鋅涂料，一般不應過4h?？煞謮K進行表面處理，經(jīng)自檢和監(jiān)理檢驗合格后，盡快使用油漆涂裝。

（三）1. 為確保拋丸或噴砂后鋼材表面達到規(guī)定的清潔度和表面粗糙度，使用棱角狀或圓珠狀的粒度為0.3-0.8mm的砂。

2. 所用磨料應是清潔干燥的，不可被有機物沾污。

3. 壓縮空氣：噴砂用壓縮空氣，壓力應不低于0.6Mpa

（四）生銹對鐵質工件來說是很常見的問題，往往很難根除，這時候就是噴砂除銹大顯其威力了。噴砂除銹是利用壓縮空氣，把一定粒度的砂子通過噴砂槍噴在工件銹蝕的表面，既達到了快速除銹又可為涂裝、噴涂、電鍍等工藝做好表面準備。工件在經(jīng)過噴砂除銹工序處理后，表面可達到干凈的、有一定粗糙度的表面要求，從而提高覆蓋層與零件的結合力。常用的噴砂除銹方法有干法噴砂、濕法噴砂除銹、無塵噴砂和高壓水噴砂除銹等。干法噴砂除銹塵土大，有礙環(huán)保，危害健康;濕法噴砂除銹雖無粉塵，但水分會使表面再度生銹。防止的辦法是在水中加入1%~15%的防銹劑（磷酸三鈉、碳酸鈉、亞鈉等）和乳化劑或肥皂水，使其表面在短時期內不再生銹，然后再涂保養(yǎng)底漆。無塵噴砂除銹是將加砂、噴砂和集砂回收等在一密閉系統(tǒng)里連續(xù)循環(huán)進行，以免粉塵飛揚。高壓水噴砂除銹主要用于大面積除銹，如船體、油艙、油罐、鍋爐等，水中也常加入鈍化劑和肥皂水。