程序控溫方應(yīng)釜裝置  程序控溫裝置（框架防腐處理)  雙層玻璃反應(yīng)釜
概 述：
    玻璃反應(yīng)釜程序控溫裝置為雙層玻璃設(shè)計(jì)，其反應(yīng)釜內(nèi)層放入反應(yīng)溶媒，可做攪拌反應(yīng)，夾層可通上不同的冷熱源(冷凍液，熱水或熱油)做循環(huán)加熱或冷卻反應(yīng)。在設(shè)定恒溫條件下，密封的玻璃反應(yīng)釜內(nèi)，可根據(jù)使用要求在常壓或負(fù)壓條件下進(jìn)行攪拌反應(yīng)，并能進(jìn)行反應(yīng)溶液的回流與蒸餾，是現(xiàn)代精細(xì)化工、生物制藥和新材料合成的理想中試、生產(chǎn)設(shè)備。
技術(shù)特點(diǎn)：
※ 整體不銹鋼立柱移動式框架結(jié)構(gòu)，五口反應(yīng)釜蓋，具回流、加液、測溫等全套玻璃。
※ 選用G3.3硼硅玻璃，有良好的化學(xué)、物理性能。

※ 合金鋼機(jī)械密封，聚四氟乙烯連接口，保持在工作狀態(tài)下的高精度密封。
※ Pt100傳感器探頭，測溫精度高，誤差小，有效提高工作效率。
※ 日本技術(shù)交流齒輪減速電機(jī)，強(qiáng)扭力，無噪聲

※ 雙聚四氟乙烯攪拌槳，適用于低至高黏度液體的攪拌與混合。
※ 聚四氟乙烯放料閥，可活動接口，出料快捷

根客戶要求特殊設(shè)計(jì)釜體結(jié)構(gòu)（如：測PH值、砂芯過濾裝置等）
技術(shù)參數(shù)：

    多功能連續(xù)反應(yīng)裝置
技術(shù)特點(diǎn)：
 ※ 配置變頻無極可調(diào)恒速攪拌器，無電刷，無火花，可連續(xù)工作。
 ※ 不銹鋼立柱結(jié)構(gòu)，多用途夾具，穩(wěn)定牢固。
 ※ 聚四氟攪拌槳，耐各種有機(jī)溶劑。
 ※ 有很好的氣密性，可在負(fù)壓下反應(yīng)，能方便地靈活組裝成蒸餾、回流裝置。
 ※ 容器內(nèi)無死角，防止微量原料沉淀。
 ※ 可選擇具下出料口或無下出料口。
根據(jù)客戶工藝流程設(shè)計(jì)生產(chǎn)

真空抽（過）濾設(shè)備
 產(chǎn)品特點(diǎn)：
 * 真空抽（過）濾器采用高硼硅3.3一等品料（國際高標(biāo)準(zhǔn)）材質(zhì)制作擁有優(yōu)良的化學(xué)、物理性能。 
 * 不銹鋼布氏漏斗理化性能優(yōu)良。 
 * 特殊PTFE材料設(shè)計(jì)攪拌塞技術(shù)完善，耐腐蝕極高。  
 * 下放料部分為玻璃法蘭口配套特殊設(shè)計(jì)聚四氟閥門容器內(nèi)無死角可拆卸便于固體物料出料。  
 * 整機(jī)具備密封性能靜止?fàn)顟B(tài)下負(fù)壓可達(dá)0.095MPa以下。 
 * 整機(jī)結(jié)構(gòu)科學(xué)、可視化特點(diǎn)突出、實(shí)用新穎。

超聲玻璃反應(yīng)釜

般的反應(yīng)釜對粉狀物質(zhì)在液相中的粉碎、分散、混合都采用的是機(jī)械攪拌，其處理時(shí)間和過程將非常長，特別是對于直徑小于10um的固體粒子在液體中的分散，因固體粒子在攪拌過程中的混合速率及質(zhì)量轉(zhuǎn)移速率都己達(dá)到極限值而變成常量，此時(shí)即使再加大攪拌的轉(zhuǎn)速，其反應(yīng)也不會有所改善。超聲波反應(yīng)釜就是利用超聲波的分散、粉碎、活化等多重效應(yīng)，其作用可破壞溶劑結(jié)構(gòu)，改善反應(yīng)活性，分散粉碎粒子，使其線徑度進(jìn)一步減小。

經(jīng)試驗(yàn)明：
  超聲波反應(yīng)釜對粉狀物質(zhì)在液相中的細(xì)級粉碎、石油乳化提取和納米級分散及貴金屬提純等都能起到顯著的作用，同時(shí)對由粉狀物質(zhì)參與的反應(yīng)、乳化反應(yīng)和均相反應(yīng)等也能起到加速反應(yīng)的效果。

主要技術(shù)參數(shù)：

※ 超聲頻率：15KHz、20KHz、25KHz 可選

※ 超聲功率：500-3000W 可選

※ 容 積：0.5L～100L

※ 溫度范圍：－60～200℃

※ 釜體材質(zhì)：高硼硅G3.3雙層玻璃釜體

※ 壓力范圍：－0.095～ 0.2MPa

※ 電 源： 220V/50Hz

備 注：

1、本設(shè)備是在雙層玻璃釜原有功能的基礎(chǔ)上，增加超聲波的功能。

2、攪拌和超聲可以協(xié)同作用，也可單選功能

概  述：
    一般的反應(yīng)釜對粉狀物質(zhì)在液相中的粉碎、分散、混合都采用的是機(jī)械攪拌，其處理時(shí)間和過程將非常長，特別是對于直徑小于10um的固體粒子在液體中的分散，因固體粒子在攪拌過程中的混合速率及質(zhì)量轉(zhuǎn)移速率都己達(dá)到極限值而變成常量，此時(shí)即使再加大攪拌的轉(zhuǎn)速，其反應(yīng)也不會有所改善。超聲波反應(yīng)釜就是利用超聲波的分散、粉碎、活化等多重效應(yīng)，其作用可破壞溶劑結(jié)構(gòu)，改善反應(yīng)活性，分散粉碎粒子，使其線徑度進(jìn)一步減小。    

經(jīng)試驗(yàn)明：
  超聲波反應(yīng)釜對粉狀物質(zhì)在液相中的細(xì)級粉碎、石油乳化提取和納米級分散及貴金屬提純等都能起到顯著的作用，同時(shí)對由粉狀物質(zhì)參與的反應(yīng)、乳化反應(yīng)和均相反應(yīng)等也能起到加速反應(yīng)的效果。

主要技術(shù)參數(shù)：

※ 超聲頻率：15KHz、20KHz、25KHz 可選

※ 超聲功率：500-3000W 可選

※ 容    積：0.5L～100L

※ 溫度范圍：－60～200℃

※ 釜體材質(zhì)：高硼硅G3.3雙層玻璃釜體

※ 壓力范圍：－0.095～ 0.2MPa

※ 電    源： 220V/50Hz

備   注：

1、本設(shè)備是在雙層玻璃釜原有功能的基礎(chǔ)上，增加超聲波的功能。

2、攪拌和超聲可以協(xié)同作用，也可單選功能

超聲波連續(xù)反應(yīng)裝置

概 述：

一般的反應(yīng)釜對粉狀物質(zhì)在液相中的粉碎、分散、混合都采用的是機(jī)械攪拌，其處理時(shí)間和過程將非常長，特別是對于直徑小于10um的固體粒子在液體中的分散，因固體粒子在攪拌過程中的混合速率及質(zhì)量轉(zhuǎn)移速率都己達(dá)到極限值而變成常量，此時(shí)即使再加大攪拌的轉(zhuǎn)速，其反應(yīng)也不會有所改善。超聲波反應(yīng)釜就是利用超聲波的分散、粉碎、活化等多重效應(yīng)，其作用可破壞溶劑結(jié)構(gòu)，改善反應(yīng)活性，分散粉碎粒子，使其線徑度進(jìn)一步減小。

經(jīng)試驗(yàn)明：
超聲波反應(yīng)釜對粉狀物質(zhì)在液相中的細(xì)級粉碎、石油乳化提取和納米級分散及貴金屬提純等都能起到顯著的作用，同時(shí)對由粉狀物質(zhì)參與的反應(yīng)、乳化反應(yīng)和均相反應(yīng)等也能起到加速反應(yīng)的效果。

技術(shù)參數(shù)：

※ 超聲頻率：15KHz、20KHz、25KHz 可選

※ 超聲功率：500-3000W 可選

※ 容 積：0.5L～100L

※ 溫度范圍：－60～200℃

※ 釜體材質(zhì)：高硼硅G3.3雙層玻璃釜體

※ 壓力范圍：－0.095～ 0.2MPa

※ 電 源： 220V/50Hz

備 注：

1、本設(shè)備是在雙層玻璃釜原有功能的基礎(chǔ)上，增加超聲波的功能。

2、攪拌和超聲可以協(xié)同作用，也可單選功能

3、如有特殊要求請來電咨詢

 加熱循環(huán)裝置
產(chǎn)品概述：
本公司研發(fā)的高溫動態(tài)反應(yīng)裝置控溫系統(tǒng)。根據(jù)反應(yīng)系統(tǒng)對溫度的要求快速升溫或降溫，不管化學(xué)反應(yīng)是吸熱還是放熱，都可進(jìn)行溫度控制。
◎SL系列產(chǎn)品可進(jìn)行從-50～250度連續(xù)升降溫; 采用全密閉管道式設(shè)計(jì)及高效板式熱交換器，降低導(dǎo)熱液需求量的同時(shí)提供系統(tǒng)的熱量利用率，達(dá)到快速升降降溫度。
◎整個(gè)系統(tǒng)的液體循環(huán)是密閉的，系統(tǒng)帶有膨脹容器，膨脹容器和液體循環(huán)是絕熱的，并不參與液體循環(huán)，只是機(jī)械的連接，不管液體循環(huán)的溫度是高溫情況下，膨脹容器中的介質(zhì)低于60度。高溫時(shí)沒有油霧揮發(fā)，導(dǎo)熱油不會被氧化和褐化

◎物料溫度控制與夾套溫度控制可自由選擇。
◎反應(yīng)釜夾套溫度與物料溫度的溫差可控制、可設(shè)定。
◎溫度控制過程由曲線圖在高分辨率彩色觸摸屏上顯示，包括導(dǎo)熱油溫、設(shè)定目標(biāo)值、反應(yīng)釜物料控制溫度值，方便查詢整個(gè)過程控制情況。采用USB數(shù)據(jù)存儲接口，只要直接插入U盤，即可將整個(gè)控溫過程數(shù)據(jù)記錄。 
◎高揚(yáng)程設(shè)計(jì)，滿足遠(yuǎn)距離輸送導(dǎo)熱介質(zhì)

技術(shù)參數(shù)：

超聲高壓反應(yīng)釜

 概  述：
  一般的反應(yīng)釜對粉狀物質(zhì)在液相中的粉碎、分散、混合都采用的是機(jī)械攪拌，其處理時(shí)間和過程將非常長，特別是對于直徑小于10um的固體粒子在液體中的分散，因固體粒子在攪拌過程中的混合速率及質(zhì)量轉(zhuǎn)移速率都己達(dá)到極限值而變成常量，此時(shí)即使再加大攪拌的轉(zhuǎn)速，其反應(yīng)也不會有所改善。超聲波高壓反應(yīng)釜就是利用超聲波的分散、粉碎、活化等多重效應(yīng)，其作用可破壞溶劑結(jié)構(gòu)，改善反應(yīng)活性，分散粉碎粒子，使其線徑度進(jìn)一步減小。經(jīng)試驗(yàn)證明：超聲波高壓反應(yīng)釜對粉狀物質(zhì)在液相中的細(xì)級粉碎、石油乳化提取和納米級分散能起到顯著的作用，同時(shí)對由粉狀物質(zhì)參與的反應(yīng)、乳化反應(yīng)和均相反應(yīng)等也能起到加速反應(yīng)的效果。

  主要技術(shù)參數(shù)：         
  容  積：2L-20L                                                                          
  高工作壓力：5MPa                                                                   
  高工作溫度：250℃   攪拌轉(zhuǎn)速范圍：10rpm-1200rpm ，反應(yīng)釜可設(shè)計(jì)成下攪拌帶下放料口。
  超聲頻率：15KHz、20KHz、25KHz 可選                         
  超聲功率：500-3000W 可選 釜體材質(zhì)：1Cr18Ni9Ti                     電   源： 220V/50Hz