@楊浦區(qū)金屬材料彎曲試驗中心-楊浦區(qū)周期快捷-經(jīng)驗豐富物理性能、化學(xué)成分檢測，未知牌號的鑒定，不銹鋼的等級判定，材料的無損探傷及材質(zhì)證明金屬成分分析，元素測試、五大元素測試及全元素分析。提供牌號鑒定服務(wù)

織(偏析、疏松、過燒、翻皮、折疊),顯微組織(晶粒度、夾雜、脫碳、鍍層),斷口分析；相關(guān)產(chǎn)品：不銹鋼牌號鑒定,金屬材料成分分析

1)室溫、高溫和低溫下的拉伸試驗、壓縮試驗、彎曲試驗、沖擊試驗、硬度試驗（含高溫真空硬度試驗、洛氏、布氏、維氏、里氏、韋氏硬度）2)金屬材料室溫、高溫和低溫下的斷裂韌性試驗（KIC、JIC、CTOD、KIe、KIa、KId）3)室溫、高溫環(huán)境下的裂紋擴(kuò)展速率試驗、低周及高周疲勞試驗4)高溫持久、蠕變試驗（含缺口聯(lián)合持久試驗）5)韌脆轉(zhuǎn)變溫度（FATT）曲線試驗、無塑性轉(zhuǎn)變溫度（NDTT）落錘試驗、動態(tài)撕裂（DT）落錘撕裂（DWTT）試驗6)金屬薄板塑性應(yīng)變化（r值）、拉伸應(yīng)變硬化指數(shù)(n值)試驗、埃里克森杯突試驗

物理性能：磁性能、電性能、熱性能、抗氧化性能、耐磨、鹽霧、腐蝕、密度、熱膨脹系數(shù)、彈性模量、硬度；
化學(xué)性能：大氣腐蝕、晶間腐蝕、應(yīng)力腐蝕、點蝕、腐蝕疲勞、人造氣氛腐蝕；
力學(xué)性能：拉伸、彎曲、屈服、疲勞、SN曲線、扭轉(zhuǎn)、應(yīng)力、應(yīng)力松弛、沖擊、磨損、硬度、耐液壓、拉伸蠕變、擴(kuò)口、壓扁、壓縮、剪切強(qiáng)度等；
工藝性能：細(xì)絲拉伸、斷口檢驗、反復(fù)彎曲、雙向扭轉(zhuǎn)、液壓試驗、擴(kuò)口、彎曲、卷邊、壓扁、環(huán)擴(kuò)張、環(huán)拉伸、顯微組織、金相分析；
無損檢驗：X射線無損探傷、電磁超聲、超聲波、渦流探傷、漏磁探傷、滲透探傷、磁粉探傷
失效分析：斷口分析、腐蝕分析等；
金相檢驗：宏觀金相、微觀金相；

適用范圍：在軋輥行業(yè)應(yīng)用較普遍。布氏硬度檢測原理：主要是測量壓痕直徑和深度兩種原理。適用范圍：在無縫鋼管標(biāo)準(zhǔn)中，布氏硬度用途廣。韋氏硬度檢測原理：用壓針壓入的深度來表征材料的硬度，定義0.1mm的壓入深度為一個韋氏硬度單位。適用范圍：軟金屬使用較多。

沖擊韌性試驗：（沖擊強(qiáng)度、沖擊韌度、低溫脆性、簡支梁沖擊、懸臂梁沖擊）材料抵抗沖擊載荷的能力，沖擊韌度指標(biāo)的實際意義在于揭示材料的變脆傾向斷裂韌度試驗：（斷裂韌度、裂紋張開位移、動態(tài)斷裂韌度）測定帶裂紋構(gòu)件抵抗裂紋失穩(wěn)擴(kuò)展能力疲勞性能：（對稱應(yīng)力下的疲勞、非對稱循環(huán)應(yīng)力下的疲勞、應(yīng)變疲勞（低周疲勞）、疲勞裂紋擴(kuò)展速率、熱疲勞試驗、腐蝕疲勞試驗、接觸疲勞試驗、高溫疲勞試驗、低溫疲勞試驗）疲勞試驗，是結(jié)構(gòu)試驗內(nèi)容，借以研究和驗證結(jié)構(gòu)或構(gòu)件的疲勞與斷裂性能。疲勞破壞是機(jī)械零部件早起失效的主要形式，疲勞研究的主要目的是精-確地估算材料結(jié)構(gòu)的零部件的疲勞壽命保證在服役期內(nèi)零部件不會發(fā)生疲勞失效高溫力學(xué)性能：（高溫蠕變、持久強(qiáng)度、應(yīng)力松弛、高溫短時拉伸試驗）djiewu489

物理性能試驗利用材料的各種物理效應(yīng)來檢測材料的一系列特性，包括化學(xué)組成和價態(tài)、表面形貌、晶體結(jié)構(gòu)、顯微組織等，或確定一些物理性能參數(shù)，如比熱容、熱/電導(dǎo)率、膨脹系數(shù)等。這類試驗中的很大一部分能揭示材料的微觀特征，從而可與宏觀性能聯(lián)系起來，用于分析質(zhì)量問題和失效事故，以及進(jìn)行材料科學(xué)中的基礎(chǔ)性研究等。Pb-Sn合金在直流電作用下的形核與生長（c=1.5A/mm2，d=1.8A/mm2）

各種實物件的力學(xué)性能試驗：1)金屬材料工藝性能試驗2)各種實物件（如鋼筋、鋼軌、薄板）的力學(xué)性能試驗3)螺栓性能測試（拉伸性能、疲勞性能、保證載荷、楔負(fù)載、扭矩系數(shù)、抗滑移等）

些共同的物理性質(zhì)，如有光澤、能夠?qū)щ姟⒂袑?dǎo)熱性，能拉成絲，能壓成片，具有良好的延展性，除此以外還具有各自特性，如鐵、鋁大多數(shù)金屬呈銀白色，但銅卻呈紫

金屬材料包括純金屬、合金、特種金屬等，可以廣泛應(yīng)用于各個領(lǐng)域，包括航空、機(jī)械、計算機(jī)硬件等領(lǐng)域。隨著各行業(yè)對金屬材料的需求不斷增長，一些復(fù)雜的材料應(yīng)

適用于大型金屬部件和產(chǎn)品，即質(zhì)量大的對象。2、肖氏硬度檢測原理：利用沖頭在試樣表面的回彈高度與固定落下高度的比值計算硬度。適用范圍：

材料力學(xué)性能是指材料在常溫、靜載作用下的宏觀力學(xué)性能，是確定各種工程設(shè)計參數(shù)的主要依據(jù)。

行數(shù)據(jù)處理分析，試驗結(jié)果可自動保存，試驗結(jié)束后可重新調(diào)出試驗曲線，通過曲線遍歷重現(xiàn)試驗過程，或進(jìn)行曲線比較、曲線放大。Windows、visit平臺下的試驗軟，具有很強(qiáng)的數(shù)據(jù)和圖形處理功能，可即時打印出完整的試驗報告和試驗曲線。執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)ASTMDINJISBSGB/T528—1998/T529—1999等本機(jī)可做曲線類別荷重V.S.位移荷重V.S.時間位移V.S.時間應(yīng)力V.S.應(yīng)變荷重V.S.兩點延伸

閔行區(qū)金屬材料拉伸試驗單位-閔行區(qū)周期快捷-經(jīng)驗豐富：