2088智能壓力變送器應(yīng)用于液體、氣體測量，濕度極限0-*相對濕度。性能規(guī)格（零基準(zhǔn)校驗(yàn)范圍，參考條件，硅油充液，316L不銹鋼隔離膜片）。

1.1. 過程密

2088的設(shè)計(jì)保證即使傳感器膜片損壞或故障時(shí)，變送器仍能安全地工作。電子線路側(cè)（室）有兩級密封與過程隔離，第三級密封實(shí)現(xiàn)了與現(xiàn)場接線端子和導(dǎo)線管入口相隔離。過程密封的設(shè)計(jì)及其位置使變送器殼體耐壓，并防止過程雜質(zhì)由接線端子側(cè)通過導(dǎo)線管進(jìn)入。

1.2. 雙室結(jié)構(gòu)外殼

2088繼承了TSK51系列的設(shè)計(jì)傳統(tǒng)，為雙室外殼設(shè)計(jì)。雙室外殼令電子線路與外部環(huán)境相隔離，可防止由于環(huán)境潮濕或?qū)Ь€管冷凝損壞變送器。一般不要求導(dǎo)線管密封。另外，即使在傳感器膜頭完全損壞時(shí)，雙室結(jié)構(gòu)也可以保證接線端子及導(dǎo)線管與過程相隔離。

1.3. 傳感器膜片

隔離膜片將壓力傳給硅壓阻式壓力傳感器，傳感器內(nèi)充有硅油。對于表壓變送器，傳感器的參考壓力為大氣壓；對于絕壓變送器，傳感器的參考壓力是一個(gè)密封的真空參考源。

過程壓力加在傳感器的傳感膜片上，令膜片產(chǎn)生一個(gè)微小變形，這會(huì)給予傳感器內(nèi)的惠斯登電橋施加一個(gè)應(yīng)力，使惠斯登電橋產(chǎn)生應(yīng)變電阻變化，電阻變化被測量,并轉(zhuǎn)換為一個(gè)4~20mA直流電流變化被輸出。

1.4. 電子線路板模塊

電子線路采用ASIC（集成電路）和表面封裝技術(shù)。電子板接收傳感器膜頭的經(jīng)溫度補(bǔ)償?shù)碾娮枳兓盘柡?，對信號進(jìn)行修正和線性化，輸出一個(gè)直流電流信號。

性能規(guī)格

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（零基準(zhǔn)校驗(yàn)范圍，參考條件，硅油充液，316L不銹鋼隔離膜片）

2.1. 參考精度

±0.2%或0.5%校驗(yàn)量程,包括線性,遲滯性和重復(fù)性影響

2.2. 環(huán)境溫度影響

環(huán)境溫度影響（-40至85℃）

體影響：±(0.3%URL+0.3%校驗(yàn)量程）/56℃

功能指標(biāo)

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3.1. 應(yīng)用場合

液體、氣體測量

3.2. 量程

-0.1至40MPa

3.3. 過壓極限

2倍FS(<3.5MPa)

2.5倍FS(≥3.5MPa)

3.4. 過程溫度極限

硅油傳感器：-40至120℃

3.5. 環(huán)境溫度極限

不帶液晶表頭:-40至85℃

帶液晶表頭:-20至60℃

3.6. 貯存溫度極限

不帶液晶表頭:-46至110℃

帶液晶表頭:-40至70℃

3.7. 濕度極限

0-*相對濕度

安裝

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5.1. 電氣接口

1/2-14NPT

5.2. 過程接口

1/2-14NPT,M20×1.5(CM20)陽螺紋可選

5.3. 過程接液件

隔離膜片: 316L不銹鋼

過程接頭: 316不銹鋼

電子外殼低銅合金鋁 符合NEMA4X

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5.4.2 .噴涂

聚氨酯

5.4.3.表蓋O型環(huán)

丁腈橡膠

5.4.4. 標(biāo)牌

變送器將按用戶要求免費(fèi)打標(biāo)牌，所有標(biāo)牌都是不銹鋼的。