一、產(chǎn)品簡(jiǎn)介：（可依據(jù)客戶要求定做）

  本系列材料測(cè)試機(jī)廣泛應(yīng)用于各類五金、金屬、橡塑料、鞋業(yè)、皮革、服裝、紡織、絕緣體、電線電纜、端子……等各類材料，測(cè)試其拉伸、撕裂、剝離、抗壓、彎曲抗剪力、三點(diǎn)抗折……等各項(xiàng)物性測(cè)試性能。結(jié)構(gòu)原理：本機(jī)采用機(jī)電一體化設(shè)計(jì)，主要由測(cè)力感測(cè)器、變送器、微處理器、負(fù)荷驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。高精度電子調(diào)速電動(dòng)機(jī)可設(shè)置五檔試驗(yàn)速度。各集成構(gòu)件間均采用插接方式聯(lián)接。落地式機(jī)型，造型涂裝均充分考慮了現(xiàn)代工業(yè)設(shè)計(jì)，人體工程學(xué)之相關(guān)原則。

  二、主要技術(shù)參數(shù)：

  1.容量選擇：50KG-100T(可根據(jù)客戶要求定做)

  2.外觀尺寸：560＊360＊1240mm

  3.荷重分解度：1/100,000

  4.荷重精度：±0.5%

  5.行程(不含夾具)：1000mm

  6.有效寬度：400mm(可根據(jù)客戶要求定做)

  7.測(cè)試速度：0.5～1000mm/min

  8.位移分解度：0.01mm

  9.數(shù)據(jù)采樣頻率：16次/秒

  10.安全裝置:過載緊急停機(jī)裝置、上下行程限定裝置、漏電自動(dòng)斷電系統(tǒng)、自動(dòng)斷點(diǎn)停機(jī)功能

  11.顯示裝置：顯示器(可顯示試驗(yàn)次數(shù)，測(cè)試值，斷裂值等)

  12.重量：250kg(不含夾具)

13.電源：1∮,220V/50Hz

三、適用范圍:

本試驗(yàn)機(jī)廣泛應(yīng)用于各類五金、金屬、電纜、...等各類材料，測(cè)試其拉伸，撕裂，剝離，抗壓，彎曲等材料研發(fā)，檢驗(yàn)測(cè)試，功能其全，用途廣泛。符合：GB，ISO7500/1，JJG475-88，ASTME4，DIN5122，JISB7721/B7733，EN1002-2，BS1610，CNS9471/9470等各國(guó)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范。

  四、產(chǎn)品規(guī)格:

  1.荷重元：0.5級(jí)高精度力量傳感器

  2.容量選擇：50KG-100T(可根據(jù)客戶要求定做)

  3.準(zhǔn)度等級(jí)：1級(jí)

  4.試驗(yàn)力測(cè)試范圍：0.4%～FS

  5.力量精度：±0.5%以內(nèi)

  6.力量分解度：1/250000

  7.力量放大倍率：X1,X2,X5,X10,X20,X50,X100等七檔全程自動(dòng)換檔切換

  8.位移示值誤差：示值的±1%

  9.位移分辨力：0.005mm

  10.變形測(cè)量范圍：2%～FS

  11.變形示值誤差極限：示值的±0.5%以內(nèi)

  12.控制系統(tǒng)：伺服控制器

  13.傳動(dòng)方式：伺服電機(jī)

  14.減速裝置：意大利歐特斯精密中空鑄鋁減速機(jī)

  15.傳動(dòng)聯(lián)板：為高碳鋼鍛造，機(jī)械強(qiáng)度性能好，無變行量

  16.傳動(dòng)螺桿：采用臺(tái)灣雙結(jié)構(gòu)精密滾球螺桿

  17.導(dǎo)向桿：韓國(guó)太敬導(dǎo)桿制作，表面經(jīng)高頻及硬鉻電鍍處理，HRC60以上

  18.主動(dòng)軸承：采用日本NSK高碳滾珠軸承

  19.傳動(dòng)鏈條：碳鋼5分雙排鏈條傳動(dòng)

  20.機(jī)體結(jié)構(gòu)：采用主機(jī)架與控制箱分體設(shè)計(jì)

  21.測(cè)試速度范圍：(1～500)mm/min

  22.速度精度：示值的±1%以內(nèi)

  23.測(cè)試行程（不含夾具）：800mm（可定制）

  24.有效支柱間距：400mm

  25.夾具處理：所有夾具全部采用硬鉻電鍍處理,HRC55以上

  26.防塵裝置：采用臺(tái)灣抑迭防塵罩，保護(hù)滾珠螺桿，不被灰塵進(jìn)入，保證滾珠螺桿的壽命及精度

  27.機(jī)體表面處理：采用美國(guó)杜邦粉末，靜電噴漆工藝，經(jīng)高溫200℃固化保證久不褪色

  28.顯示系統(tǒng)：基于XP平一下的HY-V開發(fā)之材料試驗(yàn)機(jī)軟件

  29.數(shù)據(jù)傳遞:采用16bit數(shù)據(jù)傳遞.RS-232數(shù)據(jù)傳輸,所有參數(shù)全部保存在周邊硬件上,電腦無需安裝任何外插硬件,極大的方便使用者自己更換升級(jí),維護(hù)電腦

  30.多重保護(hù)裝置：

  ①.機(jī)械開程開關(guān)保護(hù)上下限行程

  ②.出現(xiàn)緊急情況急停開關(guān)制動(dòng)保護(hù)

  ③.過流，過壓，欠流，欠壓，漏電過載保護(hù)

  ④.軟件過載限位保護(hù)

  ⑤.斷點(diǎn)停機(jī)保護(hù)

  ⑥.出現(xiàn)緊急情況時(shí)可進(jìn)行緊急制動(dòng)

  31.主動(dòng)開關(guān):漏電保護(hù)開關(guān)

  32.體積：（1080x750x2100）mm

  33.電源：AC220V50HZ

34.重量：約150kg

  五、性能特點(diǎn)：

  1.軟體環(huán)境：中英文WindowsXP平臺(tái)下的HY-V軟件包。

  2.語言選擇：具有中文簡(jiǎn)體，中文繁體，英文等多種語言界面在操作中自由切換,極大的方便操作者的使用

  3.單位轉(zhuǎn)換:常用力量及位移,能量都具有并且可自由轉(zhuǎn)換。

  4.基本功能:可計(jì)算及列表資料圖形:具有材料試驗(yàn)機(jī)的基本參數(shù):①.降伏點(diǎn)②.0.2%offset③.降伏強(qiáng)度④.抗拉強(qiáng)度⑤.伸長(zhǎng)率⑥.能量吸收⑦.***大值⑧.斷裂值⑨.變形量⑩.平均值⑾.對(duì)比圖形等等二十機(jī)種參數(shù)。

  5.多種曲線顯示模式：應(yīng)力-應(yīng)變、力量-位移、力量-時(shí)間、強(qiáng)度-時(shí)間等多種曲線模式。

  6.運(yùn)用資料:運(yùn)用資料庫管理測(cè)試及標(biāo)準(zhǔn),使作者可用預(yù)建資料或自行修建。

  7.測(cè)試模式:包含抗拉.抗彎.抗壓.抗折.黏著.撕裂.剝離.伸長(zhǎng)伸長(zhǎng)率……等設(shè)定。

  8.控制模式:定位移.定速度.定應(yīng)變速率.定荷重.定荷重速率定應(yīng)力速率.應(yīng)力速率等。

  9.方便實(shí)用的置零功能：力量、伸長(zhǎng)、位移只需按一個(gè)鍵即可手動(dòng)調(diào)零，同時(shí)具有測(cè)試開始時(shí)系統(tǒng)自動(dòng)進(jìn)行調(diào)零功能。

  10.動(dòng)態(tài)顯示：測(cè)試過程中，負(fù)荷、伸長(zhǎng)、位移以及選中的試驗(yàn)曲線隨著測(cè)試的進(jìn)行，實(shí)時(shí)動(dòng)態(tài)顯示在主控屏幕上。

  11.峰值保持：在測(cè)試的整個(gè)過程中，測(cè)試項(xiàng)目的值始終跟隨試驗(yàn)的進(jìn)行在屏幕窗口上顯示。

  12.手動(dòng)取點(diǎn)功能：具有測(cè)試過程中特殊手動(dòng)取點(diǎn)功能。

  13.自動(dòng)判別：試樣破壞后，系統(tǒng)自動(dòng)識(shí)別并按預(yù)期的測(cè)試要求自動(dòng)切換完成下一功能。

  14.自動(dòng)存儲(chǔ)：試驗(yàn)條件、測(cè)試結(jié)果、標(biāo)距位置自動(dòng)存儲(chǔ)。

  15.自動(dòng)回歸：具有測(cè)試完畢中聯(lián)板自動(dòng)回到測(cè)試起始原點(diǎn)功能。

  16.圖形分析：試驗(yàn)完畢后，可從測(cè)試曲線上用鼠標(biāo)查看數(shù)據(jù)，試驗(yàn)曲線上的任意點(diǎn)可進(jìn)行局部放大分析，并可選擇打印。

  17.曲線對(duì)比：同組試樣的曲線可迭加對(duì)比。

  18.報(bào)表輸出:圖形及參數(shù)開放給客戶根據(jù)需要修改.可輸出不同的報(bào)告格式，方便而易學(xué)實(shí)用。

  19.量程擴(kuò)展功能：可增配不同容量規(guī)格的傳感器、引伸計(jì)和夾具，拓寬測(cè)量范圍，從而實(shí)現(xiàn)試驗(yàn)精度的更準(zhǔn)確性。

  20.故障自動(dòng)偵測(cè)：伺服系統(tǒng)出現(xiàn)故障時(shí)，可自動(dòng)診斷出故障產(chǎn)生的原因并將該故障的代碼自動(dòng)存儲(chǔ)在伺服驅(qū)動(dòng)器內(nèi)，以便迅速查找并排除故障。

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