產(chǎn)品簡(jiǎn)介

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詳細(xì)說(shuō)明

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為了提高和保證產(chǎn)品的質(zhì)量，生產(chǎn)中對(duì)一些部件按照一定的工藝要求進(jìn)行歸類(lèi)分組是必要的。以軸承的生產(chǎn)為例，要求對(duì)生產(chǎn)中的滾針和滾柱進(jìn)行分選組別，這一工作由軸承滾針?lè)诌x機(jī)來(lái)完成。分選機(jī)的功能是對(duì)工件進(jìn)行連續(xù)測(cè)量，將被測(cè)參數(shù)轉(zhuǎn)變?yōu)殡娦盘?hào)，再經(jīng)電路放大、邏輯運(yùn)算處理后。控制相應(yīng)的執(zhí)行機(jī)構(gòu)，對(duì)工件實(shí)行自動(dòng)分選。

2 軸承滾針?lè)诌x機(jī)PLC控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)2.1 系統(tǒng)構(gòu)成系統(tǒng)采用OMRON C200H模塊式PLC，現(xiàn)場(chǎng)開(kāi)關(guān)信號(hào)接入24V輸入模塊，指示燈、中間繼電器及電磁鐵線圈由晶體管型輸出模塊控制。選用差動(dòng)式電感傳感器(差動(dòng)式電感傳感器是把被測(cè)的非電量轉(zhuǎn)換成線圈的互感變化，由兩個(gè)相同的電感線圈和磁路組成，使用時(shí)，一個(gè)線圈的電感量增加，另一個(gè)線圈的電感量減小，形成差動(dòng)形式，以提高傳感器的靈敏度和線性度)將滾針或滾柱的直徑和長(zhǎng)度的變化轉(zhuǎn)變成電感量變化，再經(jīng)測(cè)量放大電路放大成標(biāo)準(zhǔn)的電壓信號(hào)，接至PLC的模擬量輸入模塊。該系統(tǒng)輸入點(diǎn)為:開(kāi)關(guān)量為5點(diǎn)，模擬量為2點(diǎn)，分別采用直流24V的8點(diǎn)輸入模塊IM211和模擬量輸入模塊AD001;輸出點(diǎn)為開(kāi)關(guān)量17點(diǎn)，選用OD411(8點(diǎn))和OD211(12點(diǎn))兩塊晶體管輸出模塊。對(duì)PLC的輸入輸出端子進(jìn)行定義和分配如附表所示。
分選機(jī)PLC控制系統(tǒng)的I/O分配表:
輸入地址 信號(hào)定義 輸出地址 信號(hào)定義00100 啟動(dòng)檢測(cè) 00200 送料電機(jī)00101 停止檢測(cè) 00201 正常指示00102 同步脈沖 00202 差指示00103 復(fù)位信號(hào) 00203 運(yùn)行指示00104 調(diào)整單步 00300-00311 料門(mén)1-料門(mén)11輸出00111 長(zhǎng)度量 00204 故障報(bào)警00112 直徑量

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2.2 工作原理分選機(jī)屬于比較測(cè)量?jī)x器，先以標(biāo)準(zhǔn)尺寸工件定標(biāo)或先校正好測(cè)微儀的放大倍數(shù)，然后以被測(cè)工件與標(biāo)準(zhǔn)工件尺寸進(jìn)行比較，產(chǎn)生直徑尺寸差Δd和長(zhǎng)度尺寸差Δl，電感測(cè)量頭將Δd和Δl轉(zhuǎn)變?yōu)殡姼胁瞀和ΔL，測(cè)量電路將電感差轉(zhuǎn)變?yōu)?~+10V的電壓信號(hào)Us。信號(hào)經(jīng)PLC模擬量輸入模塊轉(zhuǎn)變?yōu)閿?shù)字量，并根據(jù)工藝要求，將參數(shù)同標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)進(jìn)行比較，控制相應(yīng)料門(mén)電磁鐵。分選的工藝要求如下:(1) 長(zhǎng)度信號(hào)先與直徑信號(hào)進(jìn)行分選:分選時(shí)，先將滾針的長(zhǎng)度測(cè)量值分為三類(lèi)，即長(zhǎng)度差件L+、L-和合格件L0，然后再將L0工件按照其直徑大小細(xì)分為差件D+、D-，合格件D1、D2、…D10，也就是說(shuō)只有長(zhǎng)度合格的工件才進(jìn)行直徑分選。(2) 組別按尺寸大小，由小到大進(jìn)行排列:長(zhǎng)度按L-、L+、L0，直徑按D-、D1、D2、…D10、D+，從小到大順序排列，以保證工件準(zhǔn)確地落入屬于自己的組別。