不銹鋼液體水噴砂機！玻璃鋼水噴砂機！箱式液體水噴砂機！精密件水噴砂清理設備！惠州惠陽不銹鋼液體噴砂機！ 不銹鋼水噴砂機的用途： （一）清理精密鑄件的毛面 采用液體噴砂來清理精密鑄件表面的氧化皮及殘留物，特別是對形狀復雜的無余量的精密鑄件的清理和拋光是總線經(jīng)濟有效的工藝方法。同時能起到拋光作用，提高鑄件的表面光潔度；例如：航空發(fā)動機渦輪葉片、手術器械、珠寶首飾等。 采用液體噴砂來清理壓鑄件能使零件露澤一致的金屬本色，使零件的外表更美觀。如采用液體噴丸效果更好，還可提高零件表面硬度和抗腐蝕能力。如：各種儀表外殼、框架、首飾等。 對砂型鑄造的鋁、銅等金屬，采用液體噴砂可同樣達到較高的表面質量，節(jié)省許多中間的工藝環(huán)節(jié)。 （二）清除氧化皮 熱處理后的氧化皮及殘鹽，采用液體噴砂清理不僅能清除，還能提高零件表面光潔度，尤其對形狀復雜的模具及精密零件液體噴砂效果更為突出。如：銼刀在熱處理后采用液體噴砂不但無損銼刀的刃口部分，還能提高銼刀的使用壽命。 熱軋后的各種稀有金屬板材，也可采用液體噴砂清除氧化皮及斑漬，為冷軋作準備，提高板材的表面質量。 （三）清除機械加工工件微毛刺 毛刺雖小，危害甚大，隨著科技進步，機械零件日趨復雜，精度要求越來越高，應用條件十分嚴格，不允許有一點毛刺，如：紡織機械零件、液壓元件、模具、航空航天工業(yè)的精密復雜零件、醫(yī)療器械、牙科修復體上的鑄件等等，采用液體噴砂去除毛刺效率高質量好，能使兩個表面的交界處出現(xiàn)很小的圓角（這是很多機械零件要求的），若能合理選擇工藝參數(shù)還能提高原有的表面光度。 （四）清理污物和銹漬 各種模具如：鍛模、沖壓模、橡膠模、輪胎模具、塑壓模、玻璃制品模等，使用一段時間后必然沾染上脫模劑等污垢及燒痕，采用液體噴砂（丸）清理，效果十分顯著，同時能提高模具的使用壽命。對食品模具采用液體噴砂（丸）能達到醫(yī)學性的除菌要求； 采用液體噴砂（丸）能提高電子工業(yè)中陶瓷元件的耐壓性能； 用液體噴砂（丸）的工藝方法翻新舊的機械零件、汽車備件，能達到整舊如新的效果。 （五）為其它表面處理工序作準備 電鍍零件前采用液體噴砂預處理，電鍍層結合力強，對鍍硬鉻尤其明顯。如：發(fā)動機活塞環(huán)鍍鉻、紡織機托絲輥鍍梨面鉻等。 油漆零件、噴涂零件，在噴涂之前采用液體噴砂能增強涂層的結合力；粘結件采用液體噴砂粘接質量好、粘接更牢固。 （六）光飾加工 液體噴砂（丸）作為一種光飾加工方法效果極好，尤其是對復雜形面的零件，如：葉輪發(fā)動機葉片、各種模具形面（貨幣模具、香幣、紀念幣模具）的拋光，是其它任何方法無法比擬的。用液體噴砂（丸）拋光陶瓷、金剛石、金銀首飾是總線經(jīng)濟的方法。 （七）裝飾表面 對既需要表面光滑又不允許反光的零件，采用液體噴砂（丸）是有效的工藝方法，如手術器械等。 其它如磨砂玻璃器皿及花紋圖案，儀表面板、塑料繪圖紙砂面的加工，單晶硅表面的鏡面，以及特殊面料布的毛絨加工等，液體噴砂都有廣泛的應用。 （八）改善機械零件的使用性能 機械零件經(jīng)過液體噴砂后，除能在原來基礎上提高0.5―1級光潔度外，被噴表面有微觀的均勻凹坑，能保持貯存潤滑油，使其潤滑條件得到改善，因而能延長零件的使用壽命，減小機械運轉的噪音。 之，液體噴砂工藝是金屬的現(xiàn)代加工方法，由于它不使用的貴重機床即可獲得光潔度高、形狀復雜的零件，其加工表面無刀痕，表面硬化；可以提高零件的耐磨性，抗腐蝕性和抗疲勞性；加工過程中無粉塵、無原材料損耗、無環(huán)境污染、噪聲低，工藝適應性強，工作效率高，還能根據(jù)用戶要求研制各種的液體噴砂機械。因此液體噴砂（丸）加工工藝的經(jīng)濟效果好，應用極為廣泛