價(jià)格
電議
型號
OW-LG
品牌
所在地
江蘇省 淮安市
更新時(shí)間
2019-02-06 14:55:01
瀏覽次數(shù)
次
其他推薦產(chǎn)品
首頁| 關(guān)于我們| 聯(lián)系我們| 友情鏈接| 廣告服務(wù)| 會(huì)員服務(wù)| 付款方式| 意見反饋| 法律聲明| 服務(wù)條款
蒸汽孔板流量計(jì)是在充滿流體的管道內(nèi),安裝一個(gè)一次裝置(如孔板、噴嘴等),當(dāng)流體流過時(shí),由于管道內(nèi)面積突然減小,流束形成局部收縮,從而使流速增加,該處的靜壓就降低,一次裝置的上游側(cè)和下游側(cè)(或喉部)之間就產(chǎn)生一個(gè)靜壓差,根據(jù)連續(xù)性議程和伯努利原理,就可進(jìn)行流量測量。
將標(biāo)準(zhǔn)孔板與多參數(shù)差壓變送器(或差壓變送器、溫度變送器及壓力變送器)配套組成的高量程比差壓流量裝置,可測量氣體、蒸汽、液體及天然氣的流量,廣泛應(yīng)用于石油、化工、冶金、電力、供熱、供水等領(lǐng)域的過程控制和測量。
蒸汽孔板流量計(jì)適用范圍
1. 公稱直徑: 15 mm ≤DN≤1200mm
2. 公稱壓力:PN≤10MPa
3. 工作溫度:-50℃≤t≤550℃
4. 量程比:1:10, 1:15
5. 精度:0.5級,1級
結(jié)構(gòu)特點(diǎn):
1、節(jié)流裝置的結(jié)構(gòu),根據(jù)不同的需要和用途,采用不同的形式現(xiàn)就各種節(jié)流裝置的主要特點(diǎn),說明如下:(1)在石油化工等行業(yè)的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和現(xiàn)在的工程設(shè)計(jì)中,對于公稱直徑DN25~125的管子,相同的公稱直徑的管子,有大小兩種管子外徑系列。本廠可按用戶的不同需要,生產(chǎn)相應(yīng)管子外徑系列的取壓法蘭。
2、取壓方式,法蘭取壓具有加工簡便,容易安裝,容易清理臟物,不容易堵塞等優(yōu)點(diǎn),法蘭取壓法的使用范圍越來越廣。按照ISO5167-1980的規(guī)定,法蘭取壓一律采用直鎖孔。
3、孔板厚度,孔板厚度應(yīng)由影響其機(jī)械強(qiáng)度的各因素確定,即在壓降的作用下,大彎曲應(yīng)力不應(yīng)過該孔板材料在其操作溫度下的允許極限。與孔板機(jī)械強(qiáng)度有關(guān)的因素有:孔板材質(zhì)、操作溫度、管道直徑、孔徑比β及孔板前后的壓差△P。因?yàn)橛?jì)算采用了較小的β值和較大的△P值,所以滿足一般使用的要求,而且有一定的保險(xiǎn)系數(shù)。
4、墊片,ISO5167-1980中的規(guī)定,墊片應(yīng)盡量薄,在任何情況下,不得厚于0.03D(D為管道內(nèi)徑)。根據(jù)這一要求,不再采用纏繞式墊片,而采用建材標(biāo)準(zhǔn)JC203-67中的400石棉耐PN6.4MN10.0MN16.0MPa的節(jié)流裝置采用八角形金屬墊PN6.4MN10.0MN16.0MPa的節(jié)流裝置采用八角形金屬墊。
5、為了便于孔板的裝卸,取壓法蘭上設(shè)置了頂絲機(jī)構(gòu)
6、不同軸度過 ISO5167-1980 中規(guī)定不同軸度應(yīng)滿足下式:
式中:ex為不同軸度,D為管道內(nèi)徑(mm),β為孔徑比。上式是ISO5167-1980 對節(jié)流裝置不同軸度的高標(biāo)準(zhǔn)要求,從機(jī)械加工能達(dá)到的形位公差考慮,采用八角形金屬墊片整體式孔板節(jié)流裝置,能較好地滿足上述高標(biāo)準(zhǔn)要求。其余采用平板式孔板的節(jié)流裝置,由孔板外園與法蘭螺栓配合定位,不同軸度按上式的10倍,即10ex設(shè)計(jì),此時(shí)流量系數(shù)將產(chǎn)生0.3%的附加偏差。(7)本廠生產(chǎn)的法蘭取壓節(jié)流裝置,根據(jù)不同的使用要求,各有四種形式,即:上、下游取壓法蘭不帶管段;上、下游取壓法蘭帶管段,但不帶工藝連接法蘭,上、下游帶管段,又帶工藝連接法蘭。上下游帶管段,下游又帶工藝法蘭。管段及工藝連接法蘭,與取壓法蘭焊成一個(gè)整體后,再對焊縫,管段和法蘭的內(nèi)表面一起進(jìn)行機(jī)械加工。這樣,可以滿足ISO5167-1980對孔板上、下游管道內(nèi)表面較嚴(yán)格的要求。。這樣,可以滿足ISO5167-1980對孔板上、下游管道內(nèi)表面較嚴(yán)格的要求。所帶管段的長度(S值),是根據(jù)現(xiàn)有的制造、安裝狀況及我國無縫鋼管的尺寸偏差所帶管段的長度(S值),是根據(jù)現(xiàn)有的制造、安裝狀況及我國無縫鋼管的尺寸偏差(YB231-70),按ISO5167-1980給出的下述兩個(gè)公式確定:h
式中,h(毫米)是孔板上游側(cè)所要求的工藝直管段分段連接時(shí),內(nèi)表面所產(chǎn)生的錯(cuò)位差。hbc (1)(2)式的較小值。S(毫米)是錯(cuò)位處到上游取壓孔的距離。注意:取壓法蘭所帶的管段,是計(jì)量時(shí),為滿足ISO5167-1980關(guān)于孔板上、下游管道內(nèi)表面的嚴(yán)格要求而設(shè)置的。并不是節(jié)流裝置安裝時(shí)所要求的上、下游直管段。安裝節(jié)流域裝置時(shí),上、下游所需的下管段長度應(yīng)符合附錄中。
蒸汽孔板流量計(jì)選型: