蒸汽孔板流量計(jì)

價(jià)格
電議

型號
OW-LG

品牌

所在地
江蘇省 淮安市

更新時(shí)間
2019-02-06 14:55:01

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     蒸汽孔板流量計(jì)是在充滿流體的管道內(nèi),安裝一個(gè)一次裝置(如孔板、噴嘴等),當(dāng)流體流過時(shí),由于管道內(nèi)面積突然減小,流束形成局部收縮,從而使流速增加,該處的靜壓就降低,一次裝置的上游側(cè)和下游側(cè)(或喉部)之間就產(chǎn)生一個(gè)靜壓差,根據(jù)連續(xù)性議程和伯努利原理,就可進(jìn)行流量測量。
       將標(biāo)準(zhǔn)孔板與多參數(shù)差壓變送器(或差壓變送器、溫度變送器及壓力變送器)配套組成的高量程比差壓流量裝置,可測量氣體、蒸汽、液體及天然氣的流量,廣泛應(yīng)用于石油、化工、冶金、電力、供熱、供水等領(lǐng)域的過程控制和測量。  
    蒸汽孔板流量計(jì)適用范圍  
    1. 公稱直徑: 15 mm ≤DN≤1200mm  
    2. 公稱壓力:PN≤10MPa  
    3. 工作溫度:-50℃≤t≤550℃  
    4. 量程比:1:10, 1:15  
    5. 精度:0.5級,1級
    結(jié)構(gòu)特點(diǎn):
    1、節(jié)流裝置的結(jié)構(gòu),根據(jù)不同的需要和用途,采用不同的形式現(xiàn)就各種節(jié)流裝置的主要特點(diǎn),說明如下:(1)在石油化工等行業(yè)的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和現(xiàn)在的工程設(shè)計(jì)中,對于公稱直徑DN25~125的管子,相同的公稱直徑的管子,有大小兩種管子外徑系列。本廠可按用戶的不同需要,生產(chǎn)相應(yīng)管子外徑系列的取壓法蘭。
    2、取壓方式,法蘭取壓具有加工簡便,容易安裝,容易清理臟物,不容易堵塞等優(yōu)點(diǎn),法蘭取壓法的使用范圍越來越廣。按照ISO5167-1980的規(guī)定,法蘭取壓一律采用直鎖孔。
    3、孔板厚度,孔板厚度應(yīng)由影響其機(jī)械強(qiáng)度的各因素確定,即在壓降的作用下,大彎曲應(yīng)力不應(yīng)過該孔板材料在其操作溫度下的允許極限。與孔板機(jī)械強(qiáng)度有關(guān)的因素有:孔板材質(zhì)、操作溫度、管道直徑、孔徑比β及孔板前后的壓差△P。因?yàn)橛?jì)算采用了較小的β值和較大的△P值,所以滿足一般使用的要求,而且有一定的保險(xiǎn)系數(shù)。
    4、墊片,ISO5167-1980中的規(guī)定,墊片應(yīng)盡量薄,在任何情況下,不得厚于0.03D(D為管道內(nèi)徑)。根據(jù)這一要求,不再采用纏繞式墊片,而采用建材標(biāo)準(zhǔn)JC203-67中的400石棉耐PN6.4MN10.0MN16.0MPa的節(jié)流裝置采用八角形金屬墊PN6.4MN10.0MN16.0MPa的節(jié)流裝置采用八角形金屬墊。
    5、為了便于孔板的裝卸,取壓法蘭上設(shè)置了頂絲機(jī)構(gòu)
    6、不同軸度過 ISO5167-1980 中規(guī)定不同軸度應(yīng)滿足下式: 
     式中:ex為不同軸度,D為管道內(nèi)徑(mm),β為孔徑比。上式是ISO5167-1980 對節(jié)流裝置不同軸度的高標(biāo)準(zhǔn)要求,從機(jī)械加工能達(dá)到的形位公差考慮,采用八角形金屬墊片整體式孔板節(jié)流裝置,能較好地滿足上述高標(biāo)準(zhǔn)要求。其余采用平板式孔板的節(jié)流裝置,由孔板外園與法蘭螺栓配合定位,不同軸度按上式的10倍,即10ex設(shè)計(jì),此時(shí)流量系數(shù)將產(chǎn)生0.3%的附加偏差。(7)本廠生產(chǎn)的法蘭取壓節(jié)流裝置,根據(jù)不同的使用要求,各有四種形式,即:上、下游取壓法蘭不帶管段;上、下游取壓法蘭帶管段,但不帶工藝連接法蘭,上、下游帶管段,又帶工藝連接法蘭。上下游帶管段,下游又帶工藝法蘭。管段及工藝連接法蘭,與取壓法蘭焊成一個(gè)整體后,再對焊縫,管段和法蘭的內(nèi)表面一起進(jìn)行機(jī)械加工。這樣,可以滿足ISO5167-1980對孔板上、下游管道內(nèi)表面較嚴(yán)格的要求。。這樣,可以滿足ISO5167-1980對孔板上、下游管道內(nèi)表面較嚴(yán)格的要求。所帶管段的長度(S值),是根據(jù)現(xiàn)有的制造、安裝狀況及我國無縫鋼管的尺寸偏差所帶管段的長度(S值),是根據(jù)現(xiàn)有的制造、安裝狀況及我國無縫鋼管的尺寸偏差(YB231-70),按ISO5167-1980給出的下述兩個(gè)公式確定:h
     式中,h(毫米)是孔板上游側(cè)所要求的工藝直管段分段連接時(shí),內(nèi)表面所產(chǎn)生的錯(cuò)位差。hbc (1)(2)式的較小值。S(毫米)是錯(cuò)位處到上游取壓孔的距離。注意:取壓法蘭所帶的管段,是計(jì)量時(shí),為滿足ISO5167-1980關(guān)于孔板上、下游管道內(nèi)表面的嚴(yán)格要求而設(shè)置的。并不是節(jié)流裝置安裝時(shí)所要求的上、下游直管段。安裝節(jié)流域裝置時(shí),上、下游所需的下管段長度應(yīng)符合附錄中。

    蒸汽孔板流量計(jì)選型:

    型號
    說 明
    OW-LG
    節(jié)流裝置(孔板流量計(jì))
     
    代號
    按其結(jié)構(gòu)特征的兩大基本分類
     
    K
    孔板
     
    P
    噴嘴等
     
    代號
    公稱壓力(105Pa)
     
    2.5
    2.5
     
    10
    10
     
    16
    16
     
    25
    25
     
    64
    64
     
    100
    100
     
    200
    200
     
    代號
    口徑(mm)
     
    10~1600
    10~1600mm
     
    代號
    按其結(jié)構(gòu)形式細(xì)分
     
    H
    標(biāo)準(zhǔn)孔板(環(huán)室)
     
    Y
    標(biāo)準(zhǔn)孔板(法蘭)
     
    K
    標(biāo)準(zhǔn)孔板(鉆孔)
     
    I
    ISA 1932噴嘴
     
    L
    長徑噴嘴
     
    W
    文丘利噴嘴
     
    G
    經(jīng)典文丘利管
     
    S
    雙重孔板
     
    Q
    圓缺孔板
     
    Z
    錐形入口孔板
     
    R
    1/4圓孔板
     
    P
    偏心孔板
     
    N
    整體(內(nèi)藏)孔板
     
    X
    楔形孔板
     
    T
    不在上述之列的特殊節(jié)流裝置
     
    代號
    介質(zhì)
     
    1
    液體
     
    2
    氣體
     
    3
    蒸汽
     
    4
    高溫液體
     
    代號
    補(bǔ)償形式
     
    N
    不帶壓力、溫度補(bǔ)償
     
    P
    帶壓力補(bǔ)償輸出
     
    T
    帶溫度補(bǔ)償輸出
     
    Q
    帶壓力、溫度補(bǔ)償輸出
     
    代號
    變送器差壓量程范圍
     
    0
    微差壓量程
     
    1
    低差壓量程
     
    2
    中差壓量程
     
    3
    高差壓量程
     
    代號
    是否帶現(xiàn)場顯示
     
    W
    節(jié)流裝置傳感器
     
    X
    智能節(jié)流裝置(流量計(jì))

     

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