一、高低溫試驗箱箱體結構特點 1) 高低溫試驗箱箱體采用數(shù)控機床加工成型,造型美觀大方,并采用無反作用把手,操作簡便。 2) 箱體內(nèi)膽采用進口高級不銹鋼(SUS304)鏡面板,箱體外膽采用A3鋼板噴塑,增加了外觀質感和潔凈度。 3) 大型觀測視窗附照明燈保持箱內(nèi)明亮,且利用發(fā)熱體內(nèi)嵌式鋼化玻璃,隨時清晰的觀測箱內(nèi)狀況。 4) 高低溫試驗箱門與箱體之間采用雙層耐高溫之高張性密封條以確保測試區(qū)的密閉。 5) 箱體左側配直徑25mm或50mm或100mm的測試孔,可供外接測試電源線或信號線使用。(孔徑或孔數(shù)須增加定貨時說明) 6) 機器底部采用高品質可固定式PU活動輪。 二、制冷系統(tǒng) 1) 采用法國“泰康”全封閉制冷壓縮機組,每臺機組均經(jīng)過歐洲“泰康”電腦聯(lián)網(wǎng)逐項監(jiān)測并有防偽編碼 2) 制冷壓縮機:為保證試驗箱對降溫速率和可達低溫度的要求,其連接容器為蒸發(fā)冷凝器,蒸發(fā)冷凝器的功能為將低壓循環(huán)的蒸發(fā)器作為高壓循環(huán)的冷凝器之用 3) 制冷系統(tǒng)的設計應有能量調節(jié)技術,一種行之有效的處理方式既能保證在制冷機組正常運行的情況下又能對制冷系統(tǒng)的能耗及制冷量進行有效的調節(jié),使制冷系統(tǒng)的運行費用和故障率下降到較為經(jīng)濟的狀態(tài)。 4) 制冷輔助件:風冷式盤管冷凝器、鰭片式多段式蒸發(fā)器,主要制冷配件及控制器件均采用進口原件,如:美國“丹佛斯”熱力膨脹閥、美國“艾高”干燥過濾器;意大利“卡斯妥”電磁閥; 5) 制冷劑:采用制冷劑R502(低壓循環(huán)) 6) 冷卻方式:風冷 三、測控系統(tǒng) 1) 本設備采用日本“富士”溫度控制儀,控溫精度±0.1℃(顯示范圍) 2) 具有PID自整定功能、模糊控制功能、多點報警功能、參數(shù)屏蔽功能、用戶調整功能、斜坡/保溫功能 3) 傳感器為A級Pt100鉑電阻傳感器,精度高,準確 四、電器控制系統(tǒng) 1) 電氣控制部分采用法國“施耐德”交流接觸器,熱繼電器,質量可靠 2) 固態(tài)繼電器為“華晶”牌 3) 其他元器件均為國內(nèi)“德力西” 4) 電氣線路設計新穎,操作簡單 5) 箱體右側為電氣控制柜,檢查維修方便 五、可程式控制器 1)溫濕度控制儀表采用(觸摸屏)全進口大屏幕畫面,熒幕操作簡單,程式編輯容易。 2)控制器操作界面設中英文可供選擇,實時運轉曲線圖可由屏幕顯示。 3)具有120組程式12000段999循環(huán)步驟的容量,每段時間設定大值為99小時59分。 4)資料及試驗條件輸入后,控制器具有熒屏鎖定功能,避免人為觸摸而停機。 5)具有RS-232或RS-485通訊界面,可在電腦上設計程式,監(jiān)視試驗過程并執(zhí)行自動開關機等功能。 6)具有自動演算的功能,可將溫濕度變化條件立即修正,使溫濕度控制更為穩(wěn)定。 六、冷凍及風路循環(huán)系統(tǒng) 1)制冷機采用法國原裝“泰康”全封閉壓縮機 2)冷凍系統(tǒng)采用單元或二元式低溫回路系統(tǒng)設計。 3)采用多翼式送風機強力送風循環(huán),避免任何死角,可使測試區(qū)域內(nèi)溫濕度分布均勻。 4)風路循環(huán)出風回風設計,風壓、風速均符合測試標準,并可使開門瞬間溫濕度回穩(wěn)時間快。 5)升溫、降溫、加濕系統(tǒng)完全獨立可提高效率,降低測試成本,增長壽命,減低故障率。 七、設備型號及規(guī)格型號 型號 工作尺寸(㎜) 外部尺寸 GDW-0 1020×800×1580 GDW-0 1070×1030×1825 GDW-0 5 GDW-000 5 GDW-100 1000×1000×1000 5 八、設備工作原理﹑結構及材質 1) 工作原理制冷工作原理:制冷循環(huán)采用逆卡若循環(huán),該循環(huán)由兩個等溫過程和兩個絕熱過程組成,其過程如下:制冷劑經(jīng)壓縮機絕熱壓縮到較高的壓力,消耗了的功使排氣溫度升高,之后制冷劑經(jīng)冷凝器等溫地和四周介質進行熱交換將熱量傳給四周介質。后制冷劑經(jīng)截流閥絕熱膨脹做功,這時制冷劑溫度降低。后制冷劑通過蒸發(fā)器等溫地從溫度較高的物體吸熱,使被冷卻物體溫度降低。此循環(huán) 周而復始從而達到降溫之目的。本試驗箱之制冷系統(tǒng)采用1套法國產(chǎn)泰康全封閉壓縮機所組成的單元氟利昂制冷系統(tǒng)。制冷系統(tǒng)的設計應用能量調節(jié)技術既能保證制冷機組正常運行又能對制冷系統(tǒng)的能耗及制冷量進行有效的調節(jié),使制冷系統(tǒng)保持在佳的運行狀態(tài)。采用平衡調溫(BTC)既在制冷系統(tǒng)在連續(xù)工作的情況下,控制系統(tǒng)根據(jù)設定之溫度點通過PID自動運算輸出的結果去控制加熱器的輸出量,終達到一種動態(tài)平衡。 2) 滿足標準系列試驗箱適用于工業(yè)產(chǎn)品恒定濕熱的可靠性試驗。性能指標符合GB/T2423.1-2001 電工電子產(chǎn)品基本試驗規(guī)程 試驗A:低溫試驗方法GB/T2423.2-2001 電工電子產(chǎn)品基本試驗規(guī)程 試驗B:高溫試驗方法GB2424.1-89 電工電子產(chǎn)品基本環(huán)境試驗規(guī)程 高溫低溫試驗導則
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一、高低溫試驗箱箱體結構特點
1) 高低溫試驗箱箱體采用數(shù)控機床加工成型,造型美觀大方,并采用無反作用把手,操作簡便。
2) 箱體內(nèi)膽采用進口高級不銹鋼(SUS304)鏡面板,箱體外膽采用A3鋼板噴塑,增加了外觀質感和潔凈度。
3) 大型觀測視窗附照明燈保持箱內(nèi)明亮,且利用發(fā)熱體內(nèi)嵌式鋼化玻璃,隨時清晰的觀測箱內(nèi)狀況。
4) 高低溫試驗箱門與箱體之間采用雙層耐高溫之高張性密封條以確保測試區(qū)的密閉。
5) 箱體左側配直徑25mm或50mm或100mm的測試孔,可供外接測試電源線或信號線使用。(孔徑或孔數(shù)須增加定貨時說明)
6) 機器底部采用高品質可固定式PU活動輪。
二、制冷系統(tǒng)
1) 采用法國“泰康”全封閉制冷壓縮機組,每臺機組均經(jīng)過歐洲“泰康”電腦聯(lián)網(wǎng)逐項監(jiān)測并有防偽編碼
2) 制冷壓縮機:為保證試驗箱對降溫速率和可達低溫度的要求,其連接容器為蒸發(fā)冷凝器,蒸發(fā)冷凝器的功能為將低壓循環(huán)的蒸發(fā)器作為高壓循環(huán)的冷凝器之用
3) 制冷系統(tǒng)的設計應有能量調節(jié)技術,一種行之有效的處理方式既能保證在制冷機組正常運行的情況下又能對制冷系統(tǒng)的能耗及制冷量進行有效的調節(jié),使制冷系統(tǒng)的運行費用和故障率下降到較為經(jīng)濟的狀態(tài)。
4) 制冷輔助件:風冷式盤管冷凝器、鰭片式多段式蒸發(fā)器,主要制冷配件及控制器件均采用進口原件,如:美國“丹佛斯”熱力膨脹閥、美國“艾高”干燥過濾器;意大利“卡斯妥”電磁閥;
5) 制冷劑:采用制冷劑R502(低壓循環(huán))
6) 冷卻方式:風冷
三、測控系統(tǒng)
1) 本設備采用日本“富士”溫度控制儀,控溫精度±0.1℃(顯示范圍)
2) 具有PID自整定功能、模糊控制功能、多點報警功能、參數(shù)屏蔽功能、用戶調整功能、斜坡/保溫功能
3) 傳感器為A級Pt100鉑電阻傳感器,精度高,準確
四、電器控制系統(tǒng)
1) 電氣控制部分采用法國“施耐德”交流接觸器,熱繼電器,質量可靠
2) 固態(tài)繼電器為“華晶”牌
3) 其他元器件均為國內(nèi)“德力西”
4) 電氣線路設計新穎,操作簡單
5) 箱體右側為電氣控制柜,檢查維修方便
五、可程式控制器
1)溫濕度控制儀表采用(觸摸屏)全進口大屏幕畫面,熒幕操作簡單,程式編輯容易。
2)控制器操作界面設中英文可供選擇,實時運轉曲線圖可由屏幕顯示。
3)具有120組程式12000段999循環(huán)步驟的容量,每段時間設定大值為99小時59分。
4)資料及試驗條件輸入后,控制器具有熒屏鎖定功能,避免人為觸摸而停機。
5)具有RS-232或RS-485通訊界面,可在電腦上設計程式,監(jiān)視試驗過程并執(zhí)行自動開關機等功能。
6)具有自動演算的功能,可將溫濕度變化條件立即修正,使溫濕度控制更為穩(wěn)定。
六、冷凍及風路循環(huán)系統(tǒng)
1)制冷機采用法國原裝“泰康”全封閉壓縮機
2)冷凍系統(tǒng)采用單元或二元式低溫回路系統(tǒng)設計。
3)采用多翼式送風機強力送風循環(huán),避免任何死角,可使測試區(qū)域內(nèi)溫濕度分布均勻。
4)風路循環(huán)出風回風設計,風壓、風速均符合測試標準,并可使開門瞬間溫濕度回穩(wěn)時間快。
5)升溫、降溫、加濕系統(tǒng)完全獨立可提高效率,降低測試成本,增長壽命,減低故障率。
七、設備型號及規(guī)格型號
型號 工作尺寸(㎜) 外部尺寸
GDW-0 1020×800×1580
GDW-0 1070×1030×1825
GDW-0 5
GDW-000 5
GDW-100 1000×1000×1000 5
八、設備工作原理﹑結構及材質
1) 工作原理制冷工作原理:制冷循環(huán)采用逆卡若循環(huán),該循環(huán)由兩個等溫過程和兩個絕熱過程組成,其過程如下:制冷劑經(jīng)壓縮機絕熱壓縮到較高的壓力,消耗了的功使排氣溫度升高,之后制冷劑經(jīng)冷凝器等溫地和四周介質進行熱交換將熱量傳給四周介質。后制冷劑經(jīng)截流閥絕熱膨脹做功,這時制冷劑溫度降低。后制冷劑通過蒸發(fā)器等溫地從溫度較高的物體吸熱,使被冷卻物體溫度降低。此循環(huán)
周而復始從而達到降溫之目的。本試驗箱之制冷系統(tǒng)采用1套法國產(chǎn)泰康全封閉壓縮機所組成的單元氟利昂制冷系統(tǒng)。制冷系統(tǒng)的設計應用能量調節(jié)技術既能保證制冷機組正常運行又能對制冷系統(tǒng)的能耗及制冷量進行有效的調節(jié),使制冷系統(tǒng)保持在佳的運行狀態(tài)。采用平衡調溫(BTC)既在制冷系統(tǒng)在連續(xù)工作的情況下,控制系統(tǒng)根據(jù)設定之溫度點通過PID自動運算輸出的結果去控制加熱器的輸出量,終達到一種動態(tài)平衡。
2) 滿足標準系列試驗箱適用于工業(yè)產(chǎn)品恒定濕熱的可靠性試驗。性能指標符合GB/T2423.1-2001 電工電子產(chǎn)品基本試驗規(guī)程 試驗A:低溫試驗方法GB/T2423.2-2001 電工電子產(chǎn)品基本試驗規(guī)程 試驗B:高溫試驗方法GB2424.1-89 電工電子產(chǎn)品基本環(huán)境試驗規(guī)程 高溫低溫試驗導則