在電泳涂裝工業(yè)大生產(chǎn)中，難免會(huì)因?yàn)檫@樣那樣的偏差而導(dǎo)致電泳槽液受到不同程度的污染——如油脂污染，工件結(jié)構(gòu)造成帶入脫脂液污染、磷化液污染……等等。電泳槽液污染會(huì)很容易產(chǎn)生不良品，并出現(xiàn)各種問題，如工件的表面有凸點(diǎn)，顏色不均勻，針孔、起泡……等。那么，如何解決或避免電泳槽液污染呢?之前我們和大家介紹過陰極電泳漆膜出現(xiàn)膨脹堆積，是怎么回事?，
1、脫脂確保完全，對于重油污的工件要挑出進(jìn)行手工預(yù)擦凈后再上線。 
2、確定合理的吊掛方式，避免兜液情況。 
3、保證工件清洗到位，保證合理的清洗時(shí)間，保證工件由前一道工序進(jìn)入下一道工序時(shí)清洗干凈。 
4、及時(shí)更換清洗用水或采用溢流等方式保持清洗用水的及時(shí)更新，保證清洗用水的潔凈度，以免污染物帶入電泳槽中。 
5、定期檢查陽極系統(tǒng)，避免陽極液冒頂或滲漏到電泳槽。 
6、高質(zhì)量過濾系統(tǒng)的應(yīng)用。電泳漆經(jīng)過濾膜過濾，高分子、樹脂分子和色漿被截留，水份和小分子物質(zhì)則透過分離膜。適當(dāng)?shù)嘏欧艦V液，除去生產(chǎn)過程中帶入電泳槽中的各種雜質(zhì)離子，將電泳槽液電導(dǎo)率控制在指標(biāo)范圍內(nèi)。 
7、加強(qiáng)對各道工序的監(jiān)控。通過實(shí)驗(yàn)室的檢測手段，指標(biāo)出現(xiàn)異常偏離時(shí)，及時(shí)予以糾正，保證各工序指標(biāo)的正確性。 
8、工作人員的錯(cuò)誤操作也會(huì)導(dǎo)致槽液污染。生產(chǎn)線上各種工具未經(jīng)有效清洗，直接使用在往往也會(huì)對這一工序造成污染，如加料器材。因此，加強(qiáng)對電泳線生產(chǎn)人員的*培訓(xùn)，也是一種有效的預(yù)防手段。 
上述即避免電泳槽液污染的常規(guī)維護(hù)要求，日常生產(chǎn)中一定要重視。當(dāng)然，每條電泳線都有其特點(diǎn)，產(chǎn)品也是多種多樣，需要一線管理者根據(jù)實(shí)際情況制定相對的規(guī)范管理措施。
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