萊蕪新版GMP車間潔凈度檢測內容--安衡檢測 如何檢測車間是否達到10萬級凈化車間標準:空氣中的大腸桿菌、沙門氏菌會導致食品污染,一粒塵埃便可毀掉電腦芯片,因此,凈化車間已如家用空氣凈化器般普遍,企業(yè)利用凈化車間有效降低空氣中的灰塵、細菌、病毒等,并實現(xiàn)恒溫恒壓恒噪,提供良好的生產環(huán)境。其中,10萬級凈化車間標準*為普遍,生產過程中,須對車間進行動態(tài)實時監(jiān)控,保證達到10萬級凈化標準。測定潔凈度是否達標,須從多方面入手,有室內送風量、系統(tǒng)新風量、靜壓差、截面平均風速、截面風速不平均度、空氣潔凈度等級、浮游菌和沉降菌、室內溫度和相對濕度、室內噪聲級等,以某個飲料車間的檢測為例說明。食品企業(yè)監(jiān)測的主要潔凈標準是沉降菌和浮游菌的數(shù)量,這二者對食品生產的影響*。該飲料食品車間采用了沉降菌測定法: 沉降菌指落在地面或物體表面的灰塵中攜帶的細菌。在無菌操作臺開啟的狀態(tài)下,取內徑90毫米的無菌培養(yǎng)皿若干,無菌操作分別注入融化并冷卻至45℃的營養(yǎng)瓊脂培養(yǎng)基越15毫升,倒置于30-35℃培養(yǎng)箱培養(yǎng)48小時,證明無菌后備用?! ⒁唁佊袪I養(yǎng)瓊脂培養(yǎng)基的培養(yǎng)皿放在區(qū)域距地面約1米的規(guī)定處(一般每10平方米放置一個平皿),在空氣中暴露30分鐘,采集沉降菌,改好平皿蓋兒,置30-35℃培養(yǎng)箱內培養(yǎng)48小時,取出計數(shù),車間內應為操作狀態(tài)。檢測沉降菌數(shù)量,每碟小于或等于10個,便是合格的10萬級生產區(qū)。
近年來,由于我國食品加工、化工生產、醫(yī)療衛(wèi)生、電子信息等行業(yè)的迅速發(fā)展,潔凈室領域也迎來了新的發(fā)展期,其市場規(guī)模正在不斷擴大。尤其是自新版的GMP—2010發(fā)布和醫(yī)療結構改革實施后,極大程度的推動了潔凈行業(yè)在食品行業(yè)和醫(yī)藥領域中的需求量,使得潔凈行業(yè)前景越發(fā)的廣闊。GMP要求制藥、食品等生產企業(yè)應具備良好的生產設備,合理的生產過程,完善的質量管理和嚴格的檢測系統(tǒng),確保*終產品質量(包括食品安全衛(wèi)生)符合法規(guī)要求。其核心要求就是防止差錯、污染與交叉污染的發(fā)生。
新版GMP車間潔凈度檢測 藥廠進入潔凈區(qū)人員應注意什么?(1)嚴格控制人員進出。盡可能減少人員進出次數(shù)?!?2)嚴格著裝管理要求。進入凈化間更換無菌服,佩戴鞋帽,嚴格洗手消毒?!?3)加強人員培訓,積極進行理論學,明確層流藥廠潔凈車間工作原理和環(huán)境要求,熟悉基本知識和操作要求的培訓。嚴格規(guī)范人員行為和各項操作規(guī)章制度。藥廠潔凈車間設計采用空氣凈化措施,是將空氣中的塵埃離子過濾、消毒,使細菌無載體傳播??諝鈨艋m是主要矛盾,但更重要的是取決于全過程、全方位的控制管理。加強對凈化間的使用管理,使其保持良好的環(huán)境和功能,強化無菌觀念和正規(guī)化管理是根本的保證與要求。如果需要藥廠潔凈區(qū)車間的一些設備,遼寧浩潔凈化,他們家主要服務于醫(yī)院手術室、供應室、檢驗科;醫(yī)藥車間、無塵電子食品車間,以及各種實驗室配套凈化產品。
近年來廣泛應用于各個醫(yī)藥行業(yè),因此加強對藥廠潔凈車間的維護和管理,以保證其環(huán)境和功能良好運行。藥廠潔凈車間管理方式有哪些?小編從中山科瓦特機電限公司的設計監(jiān)那得知:主要從環(huán)境監(jiān)控的管理、運行管理及人員的管理三方面進行控制管理,使藥廠潔凈車間使用更加合理、規(guī)范,確保了檢測質量?! ?/P>
一般來說,沉降菌法監(jiān)測每月一次便可。凈化車間常用的儀器有溫濕度表、溫濕度計、數(shù)顯風速儀、紅外溫度計、壓差計、多功能聲級計、粒子計數(shù)器、風量儀等,它們是常規(guī)的實時檢測設備?! 艋囬g不斷需要不斷的監(jiān)測,還有嚴格的使用規(guī)范,高質量的凈化車間工程是不可或缺的,使得凈化空間有安全、節(jié)能、人性化等諸多優(yōu)勢,更好的運行,創(chuàng)造一個良好的生活和工作環(huán)境。
安衡檢測技術服務有限公司經營范圍包括生物安全柜、潔凈工作臺、生物安全實驗室、潔凈室、醫(yī)院手術室、中央空調的環(huán)境檢測服務及實驗儀器的技術服務;清潔服務;消毒服務;室內環(huán)境檢測;大氣環(huán)境污染防治服務sxanhengjc
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