濟寧藥品GMP廠房潔凈室檢測檢驗規(guī)則--安衡檢測   藥廠凈化車間每天進行清潔保養(yǎng)還是遠遠不夠的，平時主要是針對大面積和可視范圍內(nèi)的區(qū)域進行清潔工作，而對于一些細小的角落、墻壁、機臺底部等容易積塵的地方往往容易忽視，所以每周至少要進行一次徹底的“大掃除”，將這些邊邊角角都處理干凈。那么我們該如何確定清潔保養(yǎng)到位?通過塵埃粒子計數(shù)器進行落塵測試，即可準確快捷地判斷出來。

十萬級高潔凈車間：十萬級高潔凈車間：指潔凈級別，可以理解為無塵室，但是無塵室也是需要換氣的，換進去的空氣需要經(jīng)過凈化室凈化，再送到無塵室。100000（10萬）級要求每小時換氣15-19次，完全換氣后空氣凈化時間不過40分鐘。10000（1萬）級別要求每小時換氣23-28次，完全換氣后空氣凈化時間不過30分鐘。1000（1千）級別要求每小時換氣43-55次，完全換氣后空氣凈化時間不過20分鐘。

藥品GMP廠房潔凈室檢測   潔凈廠房凈化車間百級，萬級，10萬級，30萬級的有怎樣的區(qū)別：百級潔凈度*，依次潔凈度降低。施工難度有難到易。一百級 塵粒*允許數(shù)/立方米≥0.5μm塵粒數(shù) 3,500 ≥5μm塵粒數(shù)0 微生物*允許數(shù)浮游菌/立方米 5 沉降菌/皿1；一萬級 塵粒*允許數(shù)/立方米≥0.5μm塵粒數(shù) 350，000 ≥5μm塵粒數(shù)2，000 微生物*允許數(shù)浮游菌/立方米 100 沉降菌/皿3；十萬級 塵粒*允許數(shù)/立方米≥0.5μm塵粒數(shù) 3，500，000 ≥5μm塵粒數(shù)20，000 微生物*允許數(shù)浮游菌/立方米 500 沉降菌/皿10；三十萬級 塵粒*允許數(shù)/立方米≥0.5μm塵粒數(shù)10，500，000 ≥5μm塵粒數(shù)60，000 微生物*允許數(shù)浮游菌/立方米 1000 沉降菌/皿15；

藥廠凈化車間室內(nèi)照度的檢測：1、檢測用照度儀(TES1330A) 測定；2、測點平面離地面0.8～1.0m，按2m間距布置，測點距離墻面應不小于1.0m；3、90%以上的測點值在設計值內(nèi)，則檢驗凈化車間為合格。

制藥工廠空氣凈化系統(tǒng)的主要用途是防止產(chǎn)品和潔凈區(qū)受到微生物污染，防止用于制藥生產(chǎn)的病毒、致病菌和芽孢菌的擴散和污染，防止諸如青霉素或其他高活性藥品的擴散和污染，防止固體粉塵的擴散污染。因此，在空氣凈化車間系統(tǒng)的驗證中要重點考慮如下幾點：首先，空氣的流向必須是從關鍵區(qū)或更清潔的區(qū)域到環(huán)繞區(qū)域或低級別的區(qū)域；其次，為保證區(qū)域空氣的潔凈度和空氣流向，空氣的進風和排風必須平衡，保證空氣的換氣次數(shù)、氣流模型、壓差；再其次，操作區(qū)域的每個房間應對以下指標進行控制：送風的位置和數(shù)量、排風的位置和數(shù)量、換氣次數(shù)、排風比例、產(chǎn)品裸露區(qū)域的氣流模型、產(chǎn)品裸露點的空氣速度等；*，潔凈度測定應包括懸浮粒子和微生物的測定。醫(yī)藥行業(yè)對于空氣凈化系統(tǒng)的要求相當嚴格，包括進風、空氣處理、送風、排風等環(huán)節(jié)，因此，空氣凈化系統(tǒng)必須周期性檢測其質(zhì)量特性。

安衡檢測空氣凈化服務（山東）有限公司位于山東濟南，是一家專注于為各類潔凈室提供全方位檢測、驗證和服務的*公司。我們擁有一支由經(jīng)驗豐富的*人員組成的團隊，能夠提供從檢測、數(shù)據(jù)分析到的一站式服務，幫助客戶確保其生產(chǎn)環(huán)境符合國際和國內(nèi)標準。主要經(jīng)營生物安全柜、潔凈工作臺、生物安全實驗室、潔凈室、醫(yī)院手術室、pcr實驗室、負壓病房、醫(yī)用設備、醫(yī)療器械車間、食品、電子、醫(yī)藥、獸藥、等凈化車間中央空調(diào)的環(huán)境檢測服務及實驗儀器的技術服務；清潔服務；消毒服務；室內(nèi)環(huán)境檢測；大氣環(huán)境污染防治服務。環(huán)境應急治理服務;室內(nèi)空氣污染治理;環(huán)保咨詢服務;大氣環(huán)境污染防治服務;大氣污染治理;環(huán)境保護監(jiān)測等等sxanhengjc