熱電偶測溫的基本原理是兩種不同成份的材質(zhì)導(dǎo)體組成閉合回路,當(dāng)兩端存在溫度梯度時,回路中就會有電流通過，此時兩端之間就存在電動勢——熱電動勢，這就是所謂的塞貝克效應(yīng)。兩種不同成份的均質(zhì)導(dǎo)體為熱電極，溫度較高的一端為工作端，溫度較低的一端為自由端，自由端通常處于某個恒定的溫度下。
熱電偶在用過一段時間后，肯定會有磨損，甚至可能是損壞，一般熱電偶的好壞與它里面的熱電偶線(絲)有關(guān)，但怎樣去判斷偶線的好壞，就這問題簡單的探討一下。

首先確定熱電偶線的外觀沒有問題，是好是壞，得通過檢測才能確定。

將待測熱電偶線穿上熱電偶的瓷套管，和標(biāo)準(zhǔn)鉑銠熱電偶一起放入管式電爐中，將熱端插入管式電爐中的一個多孔的均熱用的金屬鎳制成的圓柱體中。將各自的補償導(dǎo)線的冷端放入由冰水混合物保持的零攝氏度的容器中。

將管式電爐保持在該熱電偶的許用高溫度，并穩(wěn)定保持這個范圍。這時候用經(jīng)過檢測合格的惠司登電位差計，測出標(biāo)準(zhǔn)熱電偶和待測熱電偶產(chǎn)生的熱電勢差并記錄。根據(jù)記錄的熱電勢差，查分度表查出各自對應(yīng)的溫度，如果待測熱電偶差，可以判定為不合格。 

   人員在熱電偶過程中，對于接線柱不牢靠、熱電偶短路或捆扎偏離幾何中心等常見問題還是比較得心應(yīng)手的，但是以下幾點還是任然需要注意的。
　　一、熱電偶的長度
　　之所以對熱電偶長度作出規(guī)定，是因為考慮到熱電偶在離開測溫區(qū)后要有足夠?qū)挼臏囟忍荻葏^(qū)。熱電偶的熱電動勢也就產(chǎn)生在這一區(qū)域，要有效地阻止熱電偶熱端(測量端)的熱量傳給冷端(接線端)，基本的方法就是熱電偶的冷端要有足夠的距離遠(yuǎn)離熱端。一般來說由于熱電偶長度不夠帶來的誤差是負(fù)的，修正值是正的。長度越短，帶來的誤差也越大，因此，在裝爐之前需要確定熱電偶的長度。
　　二、熱電偶絲彎曲
　　熱電偶絲細(xì)而軟，極易變形，當(dāng)偶絲發(fā)生折疊、扭曲等塑性變形使熱電極的偶絲產(chǎn)生應(yīng)力時，就改變了熱電偶的熱電特性，從而使變形熱電偶測量結(jié)果的準(zhǔn)確性受到影響。因此，前一定要把熱電偶絲拉直。
　　三、熱電偶絲被污染
　　熱電偶絲被污染，甚至被氧化，會使熱電極偶絲表面不光亮、發(fā)暗發(fā)黑，這時的熱電極熱電特性極不穩(wěn)定，測量數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性較差，因此，要清洗有污染的電極，消除污染層。
四、響應(yīng)時間的影響
　　接觸法測溫的基本原理是測溫元件要與被測對象達到熱平衡。因此，在測溫時需要保持一定時間，才能使兩者達到熱平衡。保持時間的長短，同測溫元件的熱響應(yīng)時間有關(guān)。而熱響應(yīng)時間主要取決于傳感器的結(jié)構(gòu)及測量條件，差別極大。所以，在日常過程中要根據(jù)不同類型的熱電偶選擇合適的升溫速率、熱平衡的時間。
　　五、絕緣電阻的影響
　　熱電偶在高溫下，其絕緣電阻隨溫度升高而急驟降低，因此將產(chǎn)生漏電流，該電流通過絕緣電阻已經(jīng)下降的絕緣物流入儀表，使儀表指示不穩(wěn)或產(chǎn)生測量誤差。因此，在熱電偶裝爐之前不要忽視對其絕緣電阻的測試，只有當(dāng)滿足規(guī)程要求時，才能進行溫度允差。