測量范圍:300~12500mm
度:指示±10mm
測量原理:浮力原理、磁耦合傳感技術
磁翻板液位計
測量介質(zhì):各種液體及腐蝕、易燃易爆液體介質(zhì)
輸出形式:現(xiàn)場顯示、報警、變送器輸出
工作壓力:≤6.3Mpa
介質(zhì)溫度:≤450℃
介質(zhì)密度:≥0.45g/cm3
介質(zhì)粘度:≤0.15pa·s
防爆等級:Exd Ⅱ BT6.ExiacT6
防護等級:IP66
材質(zhì):各種牌號不銹鋼、PVC等
連接方式:法蘭DN20、DN25(松套)
安裝方式:側裝
2、磁翻板液位計配件組裝流程:
1. 本體周圍不容許有導磁物質(zhì)接近,禁用鐵絲固定,否則會影響磁翻板液 位計的正常工作;
2. 如用戶自行采用伴熱管路時,必須選用非導磁材料,如紫銅管等。伴熱溫度根據(jù)介質(zhì) 情況確定;
3. 磁翻板液位計安裝必須垂 直,磁翻板液位計與容器引管間應裝有球閥,便于檢修和清洗;
4. 介質(zhì)內(nèi)不應含有固體雜質(zhì)或磁性物質(zhì),以免對浮子造成卡阻;
5. 使用前應先用校正磁鋼將零位以下的小球置成紅色,其它球置成白色;
6. 打開底法蘭,裝入磁性浮子(注意:重端帶磁性一端向上,不能倒裝。);
7. 調(diào)試時應先打開上部引管閥門,然后緩慢開啟下部閥門,讓介質(zhì)平穩(wěn)進入主導管(運 行中應避免介質(zhì)急速沖擊浮子,引起浮子劇列波動,影響顯示準確性),觀察磁性紅白球 翻轉是否正常,然后關閉下引管閥門,打開排污閥,讓主導管內(nèi)液位下降,據(jù)此方法操 作三次,確屬正常,即可投入運行(腐蝕性等特殊液體除外);
8. 應根據(jù)介質(zhì)情況,不定期清洗主導管清除雜質(zhì);
9. 對過一定長度(普通型>3米、防腐型>2米)的液位計,需增加中間加固法蘭或耳攀 作固定支撐,以增加強度和克服自身重量;
10. 磁翻板液位計的安裝位置,應避開或遠離物料介質(zhì)進出口處,避免物料流體局部區(qū) 域的急速變化,影響液位測量的準確性;
11. 當配有遠傳配套儀表(UB或UK )時需做到如下幾條:
a) 應使遠傳配套儀表緊貼液位計主導管,并用不銹鋼抱箍固定(禁用鐵質(zhì));
b) 遠傳配套儀表上感應面應面向和緊貼主導管;
c) 遠傳配套儀表零位應與液位計零位指示處在同一水平線上;
d) 遠傳配套儀表與顯示儀表或工控機之間的連線*單獨穿保護管敷設或用屏蔽二芯電 纜敷設;
e) 接線盒進線孔敷設后,要求密封良好,以免雨水、潮氣等侵入而使遠傳配套儀表不能 正常工作,接線盒在檢修或調(diào)試完成后應及時蓋上。
3、磁翻板液位計安裝使用與維護
磁翻板液位計是根據(jù)浮力原理與磁性耦合作用研制而成的。其工作原理是當被測容器中的液位在升降時,液位計主導管中的浮子也隨之升降,浮子內(nèi)的*磁鋼通過磁耦合傳遞到現(xiàn)場指示器驅(qū)動翻板上的紅白翻柱進行180°翻轉。當液位上升時。翻柱由白色轉為紅色,當液位下降時,翻柱由紅色轉為白色,指示器的紅白界位就是液位的實際高度,從而實現(xiàn)對液位的指示。磁翻板液位計有側裝式磁翻板液位計、頂裝式磁翻板液位計兩種,無論是磁翻板液位計其在安裝使用與維護中都是相同的,都應該注意以下幾方面:
1.液位計安裝必須垂直安裝,以保證磁性浮子在主導管內(nèi)能自由運動。
2.液位計與容器之間應裝有截止閥,以便清洗和檢修時切斷物流的流動。
3.液位計周邊不能容許有磁性物體靠近,否則會直接影響磁翻板液位計的工作。
4.磁翻板液位計出廠時一般不保溫,但可根據(jù)用戶需求代為保溫,如用戶自行采用伴熱管路時必須選用非導磁材料。
5.為防止運輸過程中磁性浮子在主導管內(nèi)高速滑動而導致浮子被撞擊損壞,一般磁翻板液位計出廠時浮子是被撤下單獨存放,用戶在安裝完畢后要將浮子安裝箭頭指示的方向裝入,并需用磁鋼進行校正,對磁翻柱導引一次,使零位以下顯示紅色,零位以上顯示白色。
6.磁翻板液位計在投入運行前應先打開上引液管閥門,然后慢慢開啟下引液管閥門,讓液體介質(zhì)平穩(wěn)地進入到主導管中,避免液體介質(zhì)帶動浮子急速上升造成磁翻柱翻轉失靈或者翻亂,如果遇到此情況可用磁鋼重新校正。
7.在打開底部法蘭裝磁性浮子時,應注意重端帶磁性的一端朝上,不能倒裝。
8.磁翻板液位計筒體內(nèi)不能有固體雜質(zhì)和磁性雜質(zhì)進入,以免造成磁浮子被卡死或者磁性被減弱消除。
9.我們在使用時要根據(jù)我們使用的介質(zhì)情況定期對磁翻板液位計的主導管進行清洗,清楚其中的雜質(zhì)
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