安全閥在線校驗(yàn)儀

1.安全閥在線校驗(yàn)的定義

安全閥在線校驗(yàn)即安全閥無需從裝置拆卸，在正常工作位置對其開啟壓力進(jìn)行檢測整定的過程。它分為：熱態(tài)整定和冷態(tài)免拆調(diào)校，熱態(tài)整定即裝置無需停車，在工作狀態(tài)下對其開啟壓力進(jìn)行檢測調(diào)整的過程。冷態(tài)免拆調(diào)校指對不方便拆卸或無需離線整定的安全閥在設(shè)備停車后對其開啟壓力進(jìn)行的校驗(yàn)整定過程。

2.安全閥在線校驗(yàn)的原理

安全閥在正常工作位置上，通過外加提升力向上作用在安全閥彈簧（片）上，使安全閥在外加提升力和生產(chǎn)系統(tǒng)壓力（可以是0）共同作用下開啟，此時安全閥小開啟壓力為生產(chǎn)系統(tǒng)工作壓力與外加提升力之和，此時測算的安全閥開啟壓力即為整定壓力

3.安全閥在線校驗(yàn)的應(yīng)用

，生產(chǎn)裝置無法停車時需進(jìn)行安全閥在線校驗(yàn)；第二，焊接安全閥或拆裝較困難的大型安全閥在不宜做離線校驗(yàn)的情況下使用在線校驗(yàn)；第三，設(shè)備檢修前可對在用安全閥進(jìn)行在線校驗(yàn)，篩選出有問題的安全閥進(jìn)行離線維修，以縮短檢修工期；第四，對于鍋爐上使用的安全閥由于工作溫度遠(yuǎn)大于常溫，考慮到安全閥彈簧彈性系數(shù)在高溫下的變化，必須進(jìn)行在線校驗(yàn)；第五，工況中存在較大背壓的安全閥，離線校驗(yàn)的數(shù)據(jù)與實(shí)際開啟的結(jié)果就存在著較大的誤差的情況下。

4.安全閥在線調(diào)校的意義

（1）延長設(shè)備的使用周期

（2）營造安全的生產(chǎn)環(huán)境

（3）降低安全閥的調(diào)校成本

（4）降低工人的勞動強(qiáng)度

5.安全閥在線調(diào)校的適用范圍及所具備的功能

（1）裝置無須停車，在滿足技術(shù)部門對安全閥必須周期整定要求的同時保證了企業(yè)長周期、滿負(fù)載的工作需求。

（2）在生產(chǎn)過程中，對突跳安全閥強(qiáng)制回座后的整定。

（3）冷態(tài)離線檢驗(yàn)后，現(xiàn)場溫度和背壓誤差的整定（熱校比冷校更好解決溫度及背壓對安全閥開啟壓力的影響）。

（4）停車后，對現(xiàn)場維修后的安全閥進(jìn)行調(diào)校。

（5）對部分安全閥可進(jìn)行冷態(tài)、免拆調(diào)校。

（6）對焊接式安全閥的現(xiàn)場調(diào)校。

（7）配合離線校驗(yàn)臺對高壓安全閥進(jìn)行整定。

6.不適用本設(shè)備在線調(diào)校的安全閥

（1）非彈簧式安全閥（重錘式、杠桿式等無彈簧或閥桿的安全閥）

（2）部分彈簧內(nèi)置式而無閥桿的安全閥

（3）系統(tǒng)介質(zhì)中存在顆粒、介質(zhì)粘度較大的安全閥

（4）法規(guī)、規(guī)范中規(guī)定的系統(tǒng)中為易燃、易爆、有毒介質(zhì)的安全閥

安全閥在線校驗(yàn)儀系統(tǒng)構(gòu)成

安全閥在線校驗(yàn)儀由五大系統(tǒng)組成：機(jī)械聯(lián)接系統(tǒng)、液壓動力源、數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)、智能控制系統(tǒng)、智能操作系統(tǒng)。

1.1機(jī)械聯(lián)接系統(tǒng)

為保證與安全閥實(shí)施有效聯(lián)接和為液壓油缸提供可靠的支撐，我們采用了串聯(lián)式結(jié)構(gòu)，這種聯(lián)接方式具有連接安全可靠、安裝方便簡捷、承受提升力大、適用范圍廣的特點(diǎn)。

該系統(tǒng)由中心連桿、背緊螺母、聯(lián)接螺母及墊片組成。其中聯(lián)接螺母上端與中心連桿聯(lián)接，尺寸為公制M16。聯(lián)接螺母下端與安全閥閥桿聯(lián)接，聯(lián)接螺母尺寸標(biāo)配公制M8-M30，并可按用戶要求加工進(jìn)口安全閥采用標(biāo)準(zhǔn)的系列尺寸。

安裝方便簡捷，安裝只需要放兩個墊片，裝兩個螺母即可完成。

1.2液壓動力源

液壓動力源的功能是輸出高壓液動力并轉(zhuǎn)換成作用于閥瓣上的外加提升力以便完成安全閥開啟壓力的測量。液壓泵站：可根據(jù)操作界面提示進(jìn)行調(diào)節(jié)液壓輸出速度和流量，大輸出32MPa，大提升力為70KN（7000KG）。液壓泵站為美國進(jìn)口手動泵。由快速泄壓回座裝置，油缸高壓軟管以及快速接頭組成?？焖傩箟夯刈b置的作用為迅速轉(zhuǎn)換液壓油的流向，使開啟的安全閥處于自然狀態(tài)，在系統(tǒng)生產(chǎn)壓力和安全閥壓緊彈簧共同作用下回座，確保了安全閥密封面不受損毀，確保安全閥使用壽命。

1.3數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)

它是測試系統(tǒng)的核心，直接決定系統(tǒng)的可靠性和準(zhǔn)確性。力傳感器采用輪輻式結(jié)構(gòu)，靈敏度極高，精度可達(dá)到0.05F.S%傳感器均為高輸出式，內(nèi)藏放大器，其線性度、重復(fù)性和抗干擾能力極強(qiáng)。位移傳感器原裝進(jìn)口，精度和靈敏度極高。測試系統(tǒng)采用了二通道低增益，高精度放大電路，可同時采集并顯示提升力、位移（壓力）等參數(shù)，特別定制的設(shè)備外殼，適應(yīng)現(xiàn)場高溫、低溫、震動、等惡劣的施工環(huán)境，操控系統(tǒng)具有漢字化的人機(jī)對話功能，各測量通道的數(shù)據(jù)均可在屏幕上顯示，確保系統(tǒng)和安全閥的調(diào)試安全。全部硬件采用模塊化結(jié)構(gòu)，便于維修和調(diào)試。

1.4智能控制系統(tǒng)

 控制系統(tǒng)由位移傳感器、拉力傳感器、信號放大器、主控制器及信號自動檢測系統(tǒng)組成?？刂七^程是按照有介質(zhì)連續(xù)排出時安全閥閥芯對應(yīng)的小可測量位移所對應(yīng)的安全閥開啟壓力值（臨界狀態(tài)）或安全閥開啟時的峰值壓力，與人員操作水平無關(guān)。

1.5智能操作系統(tǒng)

智能操作系統(tǒng)由人機(jī)對話界面、液壓升壓系統(tǒng)、快速回座系統(tǒng)組成。人機(jī)對話界面具有油缸提升力、位移實(shí)時顯示功能并提示操作過程，保證操作的準(zhǔn)確性。

特點(diǎn)

1.1節(jié)能環(huán)保功能

由于預(yù)設(shè)了安全閥門的大開啟高度液壓系統(tǒng)，閥芯位移達(dá)到臨界狀態(tài)開啟的小位移值（小可為0.03mm ）時，迅速換向，在油缸上腔內(nèi)置快速回座裝置作用下，安全閥迅速回座，實(shí)際開啟時間僅有數(shù)秒鐘，較全啟式檢測節(jié)能環(huán)保效果明顯。是國內(nèi)帶安全閥自動復(fù)位功能的在線檢測儀。

1.2安全可靠

，檢測設(shè)備與安全閥用螺栓串聯(lián)連接，安裝簡便迅速，受力均勻，較框架式連接更為安全可靠。第二，根據(jù)工作要求分別進(jìn)行了抗高溫和防爆設(shè)計，可使操作人員遠(yuǎn)距離進(jìn)行檢測。第三，由于安全閥在線整定儀實(shí)現(xiàn)了安全閥開啟小可測量位移僅0.03mm（誤差≤0.005mm），使安全閥在近似自然狀態(tài)下開啟，此時同步檢測開啟壓力，結(jié)果更準(zhǔn)確。安全閥開啟后油缸迅速復(fù)位，使閥芯在近似自然狀態(tài)下回座，不損壞密封面，極大增加了安全性。

1.3設(shè)備尺寸小、重量輕

外形尺寸：數(shù)據(jù)采集及處理單元（L*W*H）350*280*150（mm）

重量:數(shù)據(jù)采集及處理單元：約4.0KG

機(jī)械部分（含包裝箱）：約20KG

1.4節(jié)約空間：工作是對安全閥上部作業(yè)面要求低僅僅需要300 mm的空間。

1.5人工設(shè)置開啟高度：可以人工設(shè)置開啟高度，可以滿足微啟檢測，全起檢測，和在線吹掃安全閥密封面，修復(fù)泄漏的安全閥。

1.6安全閥彈簧線性測試：按照彈簧變形梯度輸入后，可測量出對應(yīng)的壓力值，計算得出彈簧線性。