承插型盤扣式鋼管支架構(gòu)件試驗機(jī)碗扣式鋼管腳手架構(gòu)件試驗機(jī)鋼管腳手架扣件試驗機(jī)盤扣式-碗扣式-鋼管腳手架扣件試驗機(jī)
一、機(jī)構(gòu)介紹
盤扣式-碗扣式-鋼管腳手架扣件試驗機(jī)(承插型盤扣式鋼管支架構(gòu)件試驗機(jī)、碗扣式鋼管腳手架構(gòu)件試驗機(jī)、鋼管腳手架扣件試驗機(jī))由主機(jī)、計算機(jī)控制系統(tǒng)及附具組成。符合GB/T15831-2006《鋼管腳手架扣件》、GB 24911-2010《碗扣式鋼管腳手架構(gòu)件》JGT503-2016《承插型盤扣式鋼管支架構(gòu)件》中的各項要求。
鋼管腳手架扣件試驗方法
1.對接扣件抗拉強(qiáng)度試驗
2.直角扣件抗滑移試驗
3.直角扣件抗破壞試驗
4.直角扣件扭轉(zhuǎn)剛度試驗
5.旋轉(zhuǎn)扣件抗滑移試驗
6.旋轉(zhuǎn)扣件抗破壞試驗
7.底座抗壓試驗
碗扣式鋼管腳手架構(gòu)件試驗方法
1.上碗扣強(qiáng)度
2.下碗扣焊接強(qiáng)度
3.橫桿接頭強(qiáng)度
4.橫桿接頭焊接強(qiáng)度
5.可調(diào)支座抗壓強(qiáng)度
承插型盤扣式鋼管支架構(gòu)件試驗方法:
1.連接盤單側(cè)抗剪強(qiáng)度
2.連接盤雙側(cè)抗剪強(qiáng)度
3.連接盤抗彎強(qiáng)度試驗
4.連接盤抗拉強(qiáng)度試驗
5.連接盤內(nèi)側(cè)環(huán)焊縫抗剪強(qiáng)度
6.可調(diào)拖撐和可調(diào)底座抗壓強(qiáng)度
可選試驗項目
1、安全網(wǎng)力學(xué)輔具
2、安全帶力學(xué)輔具
4、其他拉伸、壓縮、彎曲、剪切輔具
二、依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)
1)GB/T2611-2007《試驗機(jī)通用技術(shù)要求》
2)GB/T228-2010《金屬材料室溫拉伸試驗方法》
3)GB/T16491-2008《電子壓力試驗機(jī)》
4)JJF1103-2003《試驗機(jī)計算機(jī)數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)評定》
5)GB/T16825-1997《拉力試驗機(jī)檢驗》
6)GB24910-2010《鋼板沖壓扣件》
7)JJG139-2014《拉力壓力和試驗機(jī)》
6)GB/T15831-2006《鋼管腳手架扣件》
9)GB 24911-2010《碗扣式鋼管腳手架構(gòu)件》
10)JGT503-2016《承插型盤扣式鋼管支架構(gòu)件》
三、主要技術(shù)指標(biāo)
1.大試驗力:150kN;200KN
2.試驗機(jī)等級:1級;
3.試驗力測量范圍:2%—FS
4.試驗力示值相對誤差:示值的±0.5%以內(nèi);
5.試驗力分辨力:大試驗力的1/±300000(全程分辨力不變);
6.變形測量范圍:1%-FS;
7.變形示值相對誤差:示值的±0.5%以內(nèi);
8.變形分辨力:大變形量的1/±300000;
9.位移示值相對誤差:示值的±0.5%以內(nèi);
10.位移分辨力:0.01mm;
11.力控速率調(diào)節(jié)范圍:0.005-5%FS/S;
12.力控速率相對誤差:設(shè)定值的±1%以內(nèi);
13.變形速率調(diào)節(jié)范圍:0.02—5%FS/S;
14.變形控制速率相對誤差:速率 < 0.05%FS時,為設(shè)定值的±2%以內(nèi);速率≥0.05%FS時,為設(shè)定值的±0.5%以內(nèi);
15.橫梁速度調(diào)節(jié)范圍:0.01—300mm/min;(區(qū)間內(nèi)速度可任意設(shè)定)
16.橫梁速度相對誤差:速率 < 0.01mm/min時,設(shè)定值的±1.0%以內(nèi);速率≥0.01mm/min時,設(shè)定值的±0.2%以內(nèi);
17.恒力、恒變形、恒位移控制范圍:0.5%--FS;
18.恒力、恒變形、恒位移控制精度:設(shè)定值<10%FS時,為設(shè)定值的±1%以內(nèi);設(shè)定值≥10%FS時,為設(shè)定值的±0.1%以內(nèi);
19.有效拉伸空間:600mm
20.有效壓縮空間:600mm
21.有效試驗寬度:400mm;
22.主機(jī)外型尺寸(長×寬×高):約790*490*2200mm;
23.電源:220V±10% 50HZ,2kW;
24.主機(jī)重量:約600kg。
試驗方法步驟簡述
GB15831-2006《鋼管腳手架扣件》力學(xué)性能試驗方法 |
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抗滑試驗 |
直角扣件 |
P=7KN時,Δ1 ≤7㎜;P=10KN時,Δ2≤0.5㎜ |
||
|
旋轉(zhuǎn)扣件 |
P=7KN時,Δ1 ≤7㎜;P=10KN時,Δ2≤0.5㎜ |
||
抗破壞試驗 |
直角扣件 |
P=25KN時,扣件各部位不應(yīng)破壞 |
||
|
旋轉(zhuǎn)扣件 |
P=17KN時,扣件各部位不應(yīng)破壞 |
||
扭轉(zhuǎn)剛度試驗 |
直角扣件 |
扭力矩為900N ?m,f≤70㎜ |
||
抗拉試驗 |
對接扣件 |
P=4KN時,Δ≤2㎜ |
||
抗壓試驗 |
底座扣件 |
P=50KN時,扣件各部位不應(yīng)破壞 |
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GB/T24911-2010《碗扣式鋼管腳手架構(gòu)件》力學(xué)性能試驗方法 |
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上碗扣抗拉 |
碗扣抗拉 |
試驗力P由0KN加至15KN后完全卸載,再由0KN加至30KN,此加荷保持2min,各部分無損壞 |
||
下碗扣強(qiáng)度 |
碗扣焊接強(qiáng)度 |
試驗力P由0KN加至30KN后完全卸載,再由0KN加至60KN,此加荷保持2min,各部分無損壞 |
||
橫桿接頭強(qiáng)度 |
碗扣橫桿強(qiáng)度 |
試驗力P由0KN加至25KN后完全卸載,再由0KN加至50KN,此加荷保持2min,各部分無損壞 |
||
橫桿接頭焊接強(qiáng)度 |
碗扣橫桿接頭強(qiáng)度 |
試驗力P由0KN加至10KN后完全卸載,再由0KN加至25KN,此加荷保持2min,各部分無損壞 |
||
可調(diào)支座抗壓 |
碗扣可調(diào)支座抗壓強(qiáng)度 |
試驗力P由0KN加至50KN后完全卸載,再由0KN加至100KN,此加荷保持2min,各部分無損壞 |
JGT503-2016《承插型盤扣式鋼管支架構(gòu)件》力學(xué)性能試驗方法 |
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連接盤單側(cè)抗剪強(qiáng)度 |
Z |
當(dāng)P=30kN時,各部位不應(yīng)破壞。 |
B |
當(dāng)P=20kN時,各部位不應(yīng)破壞。 |
|
連接盤雙側(cè)抗剪強(qiáng)度 |
Z |
當(dāng)P=21kN時,各部位不應(yīng)破壞。 |
B |
當(dāng)P=14kN時,各部位不應(yīng)破壞。 |
|
連接盤抗彎強(qiáng)度試驗 |
Z或B |
當(dāng)彎矩值M=80 kN.cm時,各部位不應(yīng)破壞。 |
連接盤內(nèi)側(cè)環(huán)焊縫抗剪強(qiáng)度 |
Z |
當(dāng)P=120kN時,各部位不應(yīng)破壞。 |
B |
當(dāng)P=80kN時,各部位不應(yīng)破壞。 |
|
可調(diào)托撐和底座抗壓強(qiáng)度 |
Z |
當(dāng)P=140kN時,各部位不應(yīng)破壞。 |
B |
當(dāng)P=100kN時,各部位不應(yīng)破壞。 |
|
注:P為試驗荷載。 |
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