一、概述

pHD/ORPD-6000是一款pHD/ORPD數(shù)據(jù)采集終端，直接以RS485物理端口向工控機(jī)、PLC、觸摸屏等實(shí)現(xiàn)無失真數(shù)據(jù)傳輸，兼容互聯(lián)網(wǎng)+和傳統(tǒng)技術(shù)的應(yīng)用組網(wǎng)。

通常的pH/ORP采集多數(shù)采用將來自采集終端的微弱靜電信號(hào)經(jīng)線纜連接至儀表，面對(duì)高達(dá)107-12Ω阻抗的pH信號(hào)，線纜和連接介質(zhì)應(yīng)用在極限臨界，阻抗信號(hào)非常容易被泄露和干擾。

本產(chǎn)品將信息采集＆計(jì)算解析、溫度補(bǔ)償就地密封在裝置內(nèi)被屏蔽，有效的解決了阻抗泄露和易干擾困惑，直接傳送測(cè)量/解析的*終數(shù)據(jù)。

同時(shí)該數(shù)據(jù)采集終端采用分體式兩端結(jié)構(gòu)（數(shù)據(jù)傳輸單元、化學(xué)采集單元），采集終端的化學(xué)耗材部分與上部的數(shù)據(jù)傳輸部分實(shí)現(xiàn)彈性連接；上部電子和線纜部分無需更換，下部的化學(xué)采集部分可以進(jìn)行更換。

其主要優(yōu)勢(shì)與車、船、飛機(jī)上的物聯(lián)傳感模式相同，可以借助更多的物聯(lián)網(wǎng)模塊實(shí)現(xiàn)有線、無線、網(wǎng)絡(luò)、光端機(jī)傳輸，直接融入PLC、DCS等系統(tǒng)，而不需要儀表環(huán)節(jié)。

二、性能特點(diǎn)

1、微封裝技術(shù)將測(cè)量單元嵌入在采集終端連接體中；

2、面向互聯(lián)網(wǎng)+時(shí)代的需求，無中間環(huán)節(jié)數(shù)據(jù)采集終端；

3、支持有線/無線/網(wǎng)絡(luò)/光路數(shù)據(jù)傳輸模塊實(shí)現(xiàn)信息傳輸；

4、RS485物理端口、Modbus RTU協(xié)議基礎(chǔ)數(shù)據(jù)鏈路；

5、直接與工控機(jī)、組態(tài)系統(tǒng)、工業(yè)DCS系統(tǒng)，PLC等設(shè)備互聯(lián)互通；

6、兼容傳統(tǒng)的4-20mA系統(tǒng)(RS485/4-20mA+WiFi模塊，可以由APP的設(shè)置數(shù)字量與mA的對(duì)應(yīng)信息)；

7、分體可拆卸式結(jié)構(gòu)，每次更新只需要更換化學(xué)采集單元；

8、數(shù)據(jù)傳輸單元和化學(xué)采集單元采用無線透傳技術(shù)，消除水汽、腐蝕及老化對(duì)測(cè)量造成的影響；

9、利用無線透傳技術(shù)實(shí)現(xiàn)無現(xiàn)場(chǎng)型、無差別式替換，即使非*人員，也可在現(xiàn)場(chǎng)更換化學(xué)采集單元，且只需幾秒即可完成；

10、數(shù)據(jù)采集終端配套其裝置或數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換模塊后，在APP程序中實(shí)現(xiàn)其顯示、、記錄等功能。

三、配套應(yīng)用

1.直接作為工業(yè)現(xiàn)場(chǎng)DCS、PLC系統(tǒng)的數(shù)據(jù)采集終端；

2.直接通過GPRS系統(tǒng)的DTU進(jìn)入云端通訊和大數(shù)據(jù)平臺(tái)；

3.直接通過WiFi模塊作為無線數(shù)據(jù)采集終端；

4.可以作為ZigBee/Lora遠(yuǎn)距離無線采集終端；

5.可通過光端機(jī)、遠(yuǎn)紅外終端實(shí)現(xiàn)光學(xué)遠(yuǎn)程數(shù)據(jù)采集；

6.支持傳統(tǒng)的4-20mA工業(yè)系統(tǒng)（線纜尾端RS485/4-20mA）轉(zhuǎn)換；

7.兼有485/WiFi轉(zhuǎn)換器實(shí)現(xiàn)對(duì)采集終端的APP、地址、波特率配置；

8.借助裝置（pHC-6110）實(shí)現(xiàn)無現(xiàn)場(chǎng)型、設(shè)置、檢測(cè)，實(shí)現(xiàn)批量式維護(hù)模式。

數(shù)據(jù)采集終端多種顯示方式圖

數(shù)據(jù)采集終端連接示意圖

四、主要性能指標(biāo)