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￥88.00
型號(hào)
西門子PLC模塊
品牌
西門子
所在地
松江縣
更新時(shí)間
2020-07-30 19:55:17
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西門子總線連接器代理商西門子導(dǎo)軌代理商
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上海贊國自動(dòng)化科技有限公司
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不做自動(dòng)化就是死路一條！”
面臨高昂的人工成本對制造業(yè)利潤空間的，艾歐()熱水器有限公司經(jīng)理丁威如是說。在組織2012年的調(diào)研中，員工的月工資達(dá)656美元。這個(gè)數(shù)字是印 尼工人工資的3倍，工人工資的5倍。從2000年開始，工人工資的年均漲幅均過10%。
機(jī)器人能否替代人工？
一面是國內(nèi)高企的人工成本，一面是市場產(chǎn)品開放的價(jià)格競爭。置身這種雙重夾擊中，家電制造行業(yè)紛紛希冀通過自動(dòng)化生產(chǎn)控制成本、生產(chǎn)效率。艾歐就是早付諸實(shí)踐的企業(yè)。從2009年開始，艾歐就組建了自動(dòng)化隊(duì)伍?！耙呀?jīng)不再是依靠廉價(jià)勞動(dòng)力的制造工廠，企業(yè)也不等你。對于制造型企業(yè)而言，不想倒閉就要做自動(dòng)化，自動(dòng)化做得無效也要倒閉?！倍⊥Ｍㄟ^自動(dòng)化升級(jí)抗衡勞動(dòng)力成本的飛漲。
勞動(dòng)力成本倒逼
艾歐初于1998年在南京建廠，彼時(shí)國內(nèi)熱水器市場剛剛起步，艾歐對消費(fèi)者需求無法深入了解，計(jì)劃在本地生產(chǎn)本地銷售的中逐漸摸清市場。雖然投資較為謹(jǐn)慎，但為了保證生產(chǎn)和效率，還是采用了當(dāng)時(shí)自動(dòng)化程度較高的級(jí)進(jìn)模具，多工位連續(xù)送料，多機(jī)器與工作站聯(lián)動(dòng)。
在隨產(chǎn)品進(jìn)行的生產(chǎn)線改造中，每次增添設(shè)備，艾歐都要仔細(xì)計(jì)算設(shè)備的投資回報(bào)期，即一臺(tái)自動(dòng)化設(shè)備所能夠節(jié)省的人工成本回收周期。艾歐進(jìn)入早期，人工成本較為低廉，為了維持產(chǎn)品價(jià)格的市場競爭力，并沒有刻意自動(dòng)化水平。而近幾年來，隨著國內(nèi)勞動(dòng)力成本急速上升，丁威感受到了由于人工成本帶來的巨大成本壓力。
丁威曾在考察一家熱水器企業(yè)，這家企業(yè)全部生產(chǎn)工序都是靠機(jī)器人自動(dòng)化實(shí)現(xiàn)，生產(chǎn)車間內(nèi)幾乎空無一人，因此高昂的勞動(dòng)力成本對他們幾乎沒有影響。對此丁威感觸很深：“全的企業(yè)在共同競爭，企業(yè)過去靠廉價(jià)勞動(dòng)力生產(chǎn)成本的辦法已經(jīng)行不通，這逼著你去做自動(dòng)化?！?
自動(dòng)化的成果是維持公司盈利水平，保持企業(yè)生產(chǎn)成本受控，其程度與勞動(dòng)力成本的上升速度相關(guān)。丁威表示：“假如人力成本上升，5年以后工人收入和美國一樣，那我們就做到和美國一樣的自動(dòng)化程度，否則就沒有市場競爭力?！?
艾歐的1000位生產(chǎn)員工，工資年平均增長為10-12%，丁威希望至少有一半工資成本是由自動(dòng)化帶來的生產(chǎn)效率所省出來的，以此保證產(chǎn)品價(jià)格的市場競爭力，這就要求每年50個(gè)生產(chǎn)崗位。在這種勞動(dòng)力成本壓力下，艾歐開始專門投入人力、資金做生產(chǎn)線的自動(dòng)化改造。
漸進(jìn)式改變
2009年，艾歐將自動(dòng)化改進(jìn)工作組從工藝改進(jìn)部門出來，直接向生產(chǎn)部匯報(bào)，全職進(jìn)行自動(dòng)化改進(jìn)，考核指標(biāo)就是每年為公司省下的人工崗位數(shù)。在此目標(biāo)下，自動(dòng)化小組要在生產(chǎn)中的各個(gè)環(huán)節(jié)尋找機(jī)會(huì)，找出耗費(fèi)人工多的生產(chǎn)環(huán)節(jié)，并不斷研討如何改造工藝、創(chuàng)新技術(shù)來人員成本。
不同于高度自動(dòng)化的電子產(chǎn)品與汽車行業(yè)，熱水器等家電生產(chǎn)需要個(gè)性化，因此自動(dòng)化配套設(shè)備與技術(shù)改進(jìn)都需要廠家自身摸索。對于多數(shù)企業(yè)而言，進(jìn)行自動(dòng)化改造僅依靠內(nèi)部人力、技術(shù)實(shí)現(xiàn)，成本太高。要攻克技術(shù)難題與挑戰(zhàn)，整合其他制造行業(yè)或技術(shù)公司的解決方案是有效策略。艾歐的自動(dòng)化工作組就是和外部資源溝通的重要橋梁。在找到問題以后，他們還要在企業(yè)外部尋找技術(shù)公司、顧問等。對不同的方案推敲能夠節(jié)省的人工崗位與投資額，在權(quán)衡方案的風(fēng)險(xiǎn)與投資回報(bào)后，用佳方案與層推敲項(xiàng)目的可行性。
丁威認(rèn)為，艾歐自動(dòng)化的核心資產(chǎn)就在于這一組自動(dòng)化人員，他們的技術(shù)能力決定了能否找到問題，控制風(fēng)險(xiǎn)。而這個(gè)團(tuán)隊(duì)正是在項(xiàng)目的不斷歷練中逐漸成熟。
自動(dòng)化變革之初曾有過一次較大的投資失敗。艾歐熱水器的內(nèi)膽生產(chǎn)要噴金圭保護(hù)層，這個(gè)一直延美國的生產(chǎn)。為了保護(hù)層的附著力，在噴涂前用高速啟動(dòng)噴砂將內(nèi)膽內(nèi)表面毛化，打毛之后再卷筒焊接、水洗、打磨焊縫，后噴涂，這種生產(chǎn)的每一個(gè)環(huán)節(jié)都需要人工操作。自動(dòng)化項(xiàng)目組希望將這個(gè)進(jìn)行自動(dòng)化改進(jìn)，先焊接，再噴砂，之后直接就可以噴涂保護(hù)層，省卻了水洗和處理焊縫的工序，還可以產(chǎn)品。
在這種設(shè)想下，艾歐自動(dòng)化工作組找到了設(shè)備廠家，在試制以后就直接付全款150萬購買了三臺(tái)設(shè)備，改裝到生產(chǎn)線中去。在正式生產(chǎn)中，這些設(shè)備卻頻頻發(fā)生故障，經(jīng)常定位不準(zhǔn)，零件也無法高速噴砂的耐久性要求，開始還修理的廠家也漸漸沒有音信。這些設(shè)備不僅無法改進(jìn)生產(chǎn)，還影響了生產(chǎn)線的效率，終只得拆除。
對于這次失敗，丁威和自動(dòng)化工作組進(jìn)行了一次“慶祝失敗”的結(jié)。丁威說道：“如果一失敗就打板子，誰還會(huì)創(chuàng)新？如果追究起來，首先就是我的責(zé)任，因?yàn)轫?xiàng)目是我批的。我們要做的是把風(fēng)險(xiǎn)控制前面?！庇捎谶@種鼓勵(lì)創(chuàng)新的企業(yè)文化，項(xiàng)目組繼續(xù)攻關(guān)，終采取二次創(chuàng)新了人工作業(yè)量。
有了失敗的之后，自動(dòng)化項(xiàng)目組更加風(fēng)險(xiǎn)控制，應(yīng)對外部技術(shù)合作伙伴也更加有。在艾歐當(dāng)前正在進(jìn)行的自動(dòng)化改進(jìn)中，一項(xiàng)需要投資150萬的項(xiàng)目改造如果將是重大的技術(shù)突破，在熱水器生產(chǎn)行業(yè)中沒有使用過，但核心技術(shù)在供應(yīng)商的手中。盡管能節(jié)省許多人力成本，但也在為整個(gè)行業(yè)做個(gè)吃螃蟹的人。丁威曾兩次否決了這個(gè)項(xiàng)目，當(dāng)自動(dòng)化工作組向丁威第三次提交項(xiàng)目提案時(shí)，他通過了。經(jīng)過自動(dòng)化工作組的談判，供應(yīng)商向艾歐三年的技術(shù)保護(hù)期，并在前只收取30萬元的成本費(fèi)用。
2011年，經(jīng)過自動(dòng)化工作組的努力，艾歐節(jié)省了30名人工崗位，2012年節(jié)省了50名人工崗位，這是許多項(xiàng)目累計(jì)的結(jié)果。由于項(xiàng)目的實(shí)施先易后難，這意味著自動(dòng)化工作組的工作能力不斷。艾歐每年的市場銷量增長20%-30%，通過自動(dòng)化變革，不需要額外招聘員工就實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)量增長。
自動(dòng)化改進(jìn)的結(jié)果不僅為艾歐工廠了競爭能力，也將技術(shù)回饋到艾歐其美國部與印度、加拿大等全球各地工廠中。在南京擴(kuò)建的艾歐200萬臺(tái)產(chǎn)能的生產(chǎn)基地中，考核要求是按照新情況下的生產(chǎn)效率再35%，這意味著幾年以后，當(dāng)前的1000名員工的工作，僅需650人就可完成。
重心是知識(shí)型員工
丁威認(rèn)為，自動(dòng)化生產(chǎn)所帶來的大轉(zhuǎn)變是知識(shí)型員工的。自動(dòng)化生產(chǎn)與人工作業(yè)不同的是，設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)的性更加重要，設(shè)備故障所造成的損失更為嚴(yán)重。這要求員工隊(duì)伍整體素質(zhì)，員工要懂設(shè)備、會(huì)。對勞動(dòng)密集型工廠的軍營式已經(jīng)落伍，和留住技術(shù)型員工成為重點(diǎn)。
在技術(shù)型工人并不難，大中專校的操作工人本身就具有一定的電氣知識(shí)背景，重要的是提供學(xué)和的機(jī)會(huì)。在艾歐，操作工人有很多機(jī)會(huì)參加在職培訓(xùn)、跨崗培訓(xùn)和輪崗，每個(gè)人都有不同的崗位級(jí)別，當(dāng)?shù)膷徫挥锌杖毙枰獣r(shí)，就要通過技能競崗。工人操作的機(jī)器價(jià)值越高工資就越高，盡管復(fù)雜度可能不大，但是的責(zé)任更大，這就鼓勵(lì)員工在工作中多去學(xué)更多設(shè)備的操作。
在企業(yè)自動(dòng)化轉(zhuǎn)型中，稀缺的還是有設(shè)備改造或者工藝改造能力的自動(dòng)化人才。丁威認(rèn)為，“要想做自動(dòng)化，企業(yè)要能夠找到并且留住有能力的員工，沒有自動(dòng)化員工編制、工資和設(shè)備投入計(jì)劃等于空談，在化的競爭中就沒有出路?！?
艾歐留住智力型員工的秘訣就在于機(jī)會(huì)均等、收入市場化與提供令員工滿意的工作。艾歐非生產(chǎn)線上的員工每年都要向評(píng)估小組進(jìn)行述職評(píng)估，綜合評(píng)估小組成員由3-5位經(jīng)理、副經(jīng)理等公司高管組成。每個(gè)員工都要進(jìn)行半小時(shí)左右的面試，提出在過去一年工作中做出的成績，提出的解決方案。這種小組式的評(píng)估，使員工不需要陷入辦公室中。被評(píng)為高潛力的員工將會(huì)高于平均的工資漲幅，并有更多的機(jī)會(huì)接受培訓(xùn)與更好的工作崗位。
員工收入市場化是艾歐建廠開始就在進(jìn)行的工作，也是其核心文化要素。丁威強(qiáng)調(diào)市場化的員工收入極為重要：“假如內(nèi)部的員工，能力不強(qiáng)時(shí)工資只有三千，但是自動(dòng)化以后他的能力很強(qiáng)了，他到社會(huì)上找一份工作能拿三萬，但公司還是給六千，那人家當(dāng)然就會(huì)走了?！?
艾歐每年邀請多家調(diào)研公司，對行業(yè)、地區(qū)、規(guī)模和與艾歐近似的50家公司進(jìn)行深度調(diào)研，從而了解每一個(gè)崗位的市場平均薪酬幅度。調(diào)研不僅針對經(jīng)理、主管、財(cái)務(wù)、會(huì)記，還細(xì)化到電工、司機(jī)、組裝工人、生產(chǎn)線線長等，從而保證公司的整個(gè)工資框架與市場對接。在此基礎(chǔ)上，再具體到員工個(gè)人的工作，高潛力員工將高于市場平均水平20%的工資，普通員工與市場持平，較差的員工則要?jiǎng)裢恕?
這些措施讓艾歐留住了一個(gè)精兵強(qiáng)將的自動(dòng)化隊(duì)伍。3年以來，自動(dòng)化工作組從組建之初的三個(gè)成員發(fā)展到了二十余人，不斷推動(dòng)艾歐的自動(dòng)化升級(jí)。
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